化工厂人员定位系统：UWB +蓝牙无线融合高精度定位方案

引言

在化工行业中，安全生产是重中之重。由于化工环境存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等风险，如何实时精准定位人员位置，防止安全事故发生，成为企业管理的核心需求。

传统的有线定位系统部署复杂，难以适应化工厂的复杂环境，而河南航飞光电公司自研的基于 UWB信标+ 蓝牙信标的无线融合定位方案，凭借高精度、低延迟、灵活部署等优势，成为化工厂人员定位系统的理想选择。

本文将详细介绍 UWB信标+蓝牙信标全无线定位方案 的技术架构、核心优势及在化工厂的典型应用场景，为行业提供可落地的解决方案。

1. 技术选型：为何选择UWB信标+蓝牙信标无线定位?

(1) UWB(超宽带)技术

厘米级高精度，适用于高风险区域精准定位。

强抗干扰能力，适合金属设备密集、多反射的化工环境。

低延迟(毫秒级响应)，满足实时监控需求。

(2) 蓝牙定位技术

低成本广覆盖，适合办公区、通道等低精度需求区域。

低功耗，可与UWB互补，降低整体系统成本。

融合优势：

UWB负责高精度核心区域定位(如反应釜、储罐区)。

蓝牙覆盖辅助区域(如走廊、控制室)，降低部署成本。

全无线架构，避免布线难题，适应防爆要求。

2. 系统架构设计

定位系统架构基于典型物联网层级架构设计，共分为设备层、服务层、网络层、应用层：

应用层：前台交互与控制，前端设备管理;

服务层：数据存储与分析，人员位置解算;

网络层：LoRa基站将定位器数据汇总后通过网线或4G传输至定位引擎;

设备层：定位器实时接收UWB信号或蓝牙信号;

3. 核心优势

部署便捷、维护简单：UWB信标和蓝牙信标采用电池供电，无需强、弱电施工，支持壁挂、吸顶、抱杆等多种安装方式，快速完成部署，适应化工厂复杂环境。

定位精准、广泛覆盖：UWB信标和蓝牙信标无缝混合部署兼顾重点区域的定位准确性，同时保留蓝牙定位方案成本可控、部署简单的优点;

设计安全、防爆可靠：全无线设计，无电火花风险;所有设备通过防爆认证，满足化工安全规范。

续航持久、运维高效：UWB信标续航4-6年，蓝牙信标续航达12年，大幅减少高危区域维护频次;

接口开放、扩展灵活：系统开放API接口，支持与第三方平台对接，支持二次开发，适应企业智能化需求。

4. 典型应用场景

(1) 危险区域管控

电子围栏：未经授权进入高风险区(如泄漏区)触发报警。

滞留报警：人员在危险区停留超时，自动通知安全员。

(2) 作业人员管理

巡检管理：记录巡检路线、时长，确保合规。

承包商管控：临时人员权限管理，限制活动范围。

(3) 应急指挥

事故快速定位：突发泄漏或火灾时，精准找到受困人员。

疏散引导：结合定位数据，规划最优逃生路径。

(4) 合规与审计

行为分析：统计人员活动数据，优化安全管理策略。

事故回溯：通过历史轨迹还原事件过程，明确责任。

5. 实施与优化建议

分阶段部署：先覆盖高风险区，再扩展至全厂。

信号校准：针对金属设备、液体罐体进行定位算法优化。

系统集成：与现有MES/EHS系统对接，实现数据互通。

定期维护：检查UWB信标、蓝牙信标电量、信号强度，确保系统稳定运行。

6. 结论

航飞光电UWB信标+蓝牙信标无线融合定位方案 为化工厂提供了高精度、高可靠的人员安全管理手段，既能满足防爆、抗腐蚀等严苛环境需求，又能通过分层定位降低整体成本。未来，结合 AI行为分析 和 物联网传感器，该方案可进一步升级为智能化安全管控平台，助力化工企业实现数字化转型与安全生产双重目标。