在医药产业智能化升级与“健康中国”战略的交汇点上,药学教育正经历从“经验依赖”到“数据赋能”的范式革命。河北化工医药职业技术学院联合北京欧倍尔,打造“布洛芬原料药虚拟仿真双擎平台”——以全流程生产实训夯实工程能力根基,以故障处理沙盘锻造安全决策思维,构建“工艺-操作-风控”三位一体的数字化人才培养体系,为行业输送兼具技术精度与安全基因的“数字工匠”。
1:1数字孪生,还原GMP产线全貌:软件基于真实产线数据,100%复现耐腐反应釜、氢化釜等核心设备,动态模拟催化剂投料、加氢还原等工序。学生可通过“双视角操作”自由切换工艺全局图与设备剖面图,直观掌握温度梯度控制、压力连锁保护等工艺逻辑,实现“从分子结构到吨级生产”的认知跃迁。
考核模式则随机触发原料断供、电机过载等异常工况,要求学生限时完成应急处置。
VR沉浸交互,重塑空间认知:搭载手势识别技术的VR系统,支持学生完成离心机进料阀开度调节、蒸馏塔回流比优化等微操任务。在氢化釜泄漏场景中,学生需在DCS系统联动下执行应急程序,实现“虚拟演练-现实复现”的能力闭环。
沙盘推演系统,锤炼应急指挥力:独创“故障处置决策树”,要求学生限时完成三级任务:通过DCS趋势图、热成像图等16类数据源交叉定位故障根源
AI陪练引擎,实现“一故障一进化”:集成工业级预测算法,模拟公用工程波动引发的多釜联锁失效、自动化漏洞导致的参数篡改等极端工况。
当原料药生产迈入“数据驱动”时代,当药学教育需植入“安全基因”,北京欧倍尔虚拟仿真双擎平台正以“工艺精度×安全深度”的双重突破,为医药产业锻造“能操作、懂风控、善创新”的复合型人才。
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