FEP管与PTFE、PFA管的性能差异对比

一、化学稳定性

1、PTFE管

常温下化学稳定性最优，几乎不与其他物质发生反应（包括强酸、强碱、氧化剂等）。

高温下可能释放微量有害气体（需特定条件使用）。

2、PFA管

化学稳定性与丹凯PTFE管接近，但在某些极端条件（如高浓度强酸、高温）下更耐腐蚀。

生物相容性高，符合食品级和医疗标准。

3、FEP管

化学稳定性稍逊于PTFE和PFA，但仍能抵抗大多数腐蚀性介质。

透明性高，适合需要观察内部流体的场景。

二、熔融温度与耐温性

1、PTFE管

熔融温度：320-327°C，长期使用温度260°C，耐高温性能最强。

2、PFA管

熔融温度：302-310°C，长期使用温度260°C，高温下性能稳定。

3、FEP管

熔融温度：250-270°C，长期使用温度200°C，低温环境下仍保持柔韧性。

三、机械性能

1、PTFE管

硬度高、不易弯曲，适合直线输送；摩擦系数极低（0.04），耐磨性优异。

2、PFA管

柔韧性较好，易于加工复杂管道；机械强度优于PTFE，抗蠕变性更强。

3、FEP管

柔软性最佳，但机械强度较低（拉伸强度、耐磨性弱于PTFE和PFA）。

四、加工性能与成本

1、PTFE管

加工难度高，需特殊设备模压或烧结成型，不易焊接。

价格较高，但性价比优于PFA。

2、PFA管

可熔融加工，易焊接和成型；生产复杂度高，价格最贵。

3、FEP管

加工便利，可热风焊接；成本低于PTFE和PFA。

五、适用领域

PTFE管：化工高温腐蚀环境、航空航天密封件、低摩擦轴承。

PFA管：半导体/光伏高纯介质输送、生物医药管道、食品加工。

FEP管：电子线束绝缘、透明流体监测系统、低温环境电缆保护。

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