河南隧通：迈向起重机械智能化2.0时代

近期，河南隧通机械高级顾问龙宏欣博士接受采访时表示：“新质生产力是封丘起重产业突围的关键，我们正以技术革新为引擎，推动产业向高端化、智能化、绿色化跃升。”

4月16日—18日在第十届中国长垣起重博览会。上百家行业领军企业同台竞技，河南隧通携多款创新产品惊艳亮相，重点展出了造船门机、门座起重机、竖井提升机及出渣机等系列产品，全面覆盖港口、矿山、建筑等多个专业领域。其产品凭借行业领先的自动化控制系统和作业精度，赢得了参展客商和行业专家的广泛赞誉。

近些年，隧通新建8万平方米数字化工厂，引进国际先进生产线12条，配备高精尖加工设备400余台，构建了从结构设计、智能控制到特种工艺的完整技术体系。通过产学研深度融合，与武汉理工等知名院校共建关键技术实验室，已取得国家专利及省级科技成果120余项，技术实力稳居行业第一梯队。通过5G+工业互联网实现设备远程监控、故障预警。我们年均生产各类起重机5 000余台，产品出口至30多个国家和地区，这背后是持续的研发投入和技术积累。

随着人工智能、大数据、物联网等技术的深度融合，起重行业正加速向智能化、无人化方向迈进。隧通也迈入数字技术应用2.0阶段。

第一，向智能化高端化转型，抢占高端市场。以智能制造赋能传统装备，开展起重装备自动智能控制研究，突破远程遥控、无人操作、精准作业等关键技术，开发“全智能、高精度、大跨度、超高度、防摇摆”国际领先起重机，实现集轨迹控制、环境感知、智能避障、远程控制与智能故障诊断等多种功能于一体，从产品轻量化、能耗、效益三方面入手，向高端化发展。

第二，向专业化定制化发展，拓展应用领域。聚焦工业生产方式和用户需求的多样性，突出功能特殊、性能优势等特征，重点发展矿山、冶金、装配式建筑、港口等特殊环境下的特种起重装备，实现主要场景多种工况的覆盖，不断向下游领域拓展。

第三，向数字化信息化发展，赋能装备新生态。以控制数字化、运维远程化、物联网络化、跨界融合化为方向，依托传感、物联网技术，充分利用5G低延时、大带宽、广连接等优势，深入推进人、机、物的全面互联，实现设备自主作业和远程监控、故障诊断、预测性维护、远程运维等服务应用，打通技术研发和产业化链条，实现起重装备全生命周期管理。

“当前起重机械已进入智能化2.0时代”，河南隧通董事长葛江涛表示，“我们将持续加大AI、大数据、物联网等前沿技术的研发投入，重点突破智能感知、自主决策等核心技术，推动起重机向全自动化、无人化方向发展，为中国起重装备的智能化升级贡献隧通力量。”