阿克隆磨耗机原理

阿克隆磨耗机通过模拟材料在摩擦作用下的磨损过程，量化其耐磨性能，其核心工作原理可分为以下几个关键环节：

‌1、试样安装与角度调节‌

试样固定‌：将待测材料（如橡胶、塑料等）加工成标准尺寸的试片（通常为矩形或特定弧度），固定于摩擦轮表面或专用夹具上。

倾斜角设定‌：根据测试需求，通过精密调节装置设定试样与摩擦砂轮之间的倾斜角（‌0°~45°可调‌，如轮胎测试常用15°或25°倾斜角），以模拟实际工况中的接触角度。

‌2、摩擦负荷施加‌

法向载荷控制‌：借助砝码或液压系统，对试样施加垂直方向的恒定压力（如‌26.7N‌），使试样与砂轮接触面产生预设的摩擦力，模拟材料在真实场景中承受的载荷条件。

‌3、旋转摩擦与磨损过程‌

砂轮驱动‌：电机驱动标准砂轮（通常为‌φ150mm×32mm的陶土黏合砂轮‌）以恒定转速（如‌76±2r/min‌）旋转。

摩擦接触‌：试样与砂轮表面持续接触并发生相对滑动摩擦，通过摩擦时长（如测试周期为‌1.61km摩擦行程‌）逐步磨损试样表面。

‌4、磨损量量化与计算‌

质量/体积损失测量‌：

测试前后精确称量试样质量，计算质量损失（单位：g）；

或通过磨痕体积法，测量试样磨损体积（单位：cm³）。

公式计算‌：

磨耗体积 V=m1−m2ρV=ρm1​−m2​​‌

其中 m1m1​、m2m2​ 为测试前后试样质量，ρρ 为材料密度。

‌5、标准化测试流程‌

‌预磨阶段‌：通过短时摩擦（如‌10~20分钟‌）去除试样表面杂质或加工痕迹，确保测试数据稳定性1。

正式测试‌：在恒温恒湿环境中进行长时间摩擦（如‌40分钟‌），记录磨损量并重复验证以提高结果可信度。

‌核心设计特点‌

动态模拟能力‌：通过倾斜角、载荷和转速的精准调控，适配不同摩擦场景（如轮胎滚动、密封件滑动等）。

‌环境适应性‌：部分机型配备温湿度控制模块，可模拟高温、高湿等极端环境。

标准化兼容性‌：遵循‌GB/T 1689、ISO 4649‌等标准，确保测试结果可对比性。

通过上述过程，阿克隆磨耗机能够系统性评估材料的耐磨性能，为产品优化提供关键数据支持。