琥崧集团多款产品即将亮相 赋能干法电极智能制造！

能源转型看电池，电池发展看中国，第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2025）将于2025年5月15-17日在深圳国际会展中心隆重举办，琥崧集团将亮相展会，为大家带来全新产品，锁定3号馆3T059展位，在此恭候各位产业链客户！

本次展会期间，琥崧集团也将以自主研发的干法电极核心工艺成果重磅亮相，展示其在关键设备与应用解决方案方面的深耕布局。

近年来，琥崧集团旗下琥崧微纳米科技对干法电极工艺进行了细致、深入探索，开发出成熟“工艺包”助力电芯企业。

干法电极工艺是一种无溶剂的锂离子电池电极制造技术，通过物理混合、纤维化粘结剂和高压成型等步骤直接制备电极膜，颠覆了传统湿法工艺的溶剂依赖模式。其核心在于简化流程、降低成本并提升电池性能，被视为下一代电池制造尤其是固态电池的关键技术之一。

随着固态电池技术兴起，干法电极的优势愈发显著，特别在使用对有机溶剂敏感度较高的电解质如硫化物时，湿法工艺容易引发副反应，干法电极因此成为更适配方案。

在众多企业摸索干法电极工艺之时，琥崧集团已探索出自己的方向。2021年初琥崧集团开启干法电极工艺研究，并于2024年推出干法电极全工艺段设备：琥崧新干线3.0，该工艺流程涵盖3D纤维化混合机、全向成膜机等重要环节。

琥崧微纳米科技针对固态电池相关企业推出“特供”产品：分别是HS-3DFM-01纤维化混合机、HS-4RCC-350L四辊成膜压延复合一体机、HS-LDPLC低露点实验舱、全向成膜机，为固态电池研发团队提供干法极（膜）片实验生产整体解决方案。

首先来看本次展会重磅亮相的“主力”3D纤维化混合机，该产品利用电机驱动，通过独特的三维运动和经过特殊设计的刀具高速旋转产生的剪切力将原料高效均匀混合，伴随精确的温度控制，确保PTFE纤维化恰到好处。同时进行包覆、造粒，避免材料输送过程中分层，确保材料一致性和稳定性。

图片：HS-3DFM-01纤维化混合机

此外，该产品融合三维动态混合、高速剪切纤维化、智能温控系统三大核心功能，可显著提升混合均匀性，有效防止物料分层与结块，适用于高粘性、纳米级粉体的复杂工艺。且3D纤维化混合机具备精准控温、包覆和造粒功能，有效解决材料分层问题；全向成膜机则保障上料均匀，提高膜片一致性。

第二款产品为HS-4RCC-350L四辊成膜压延复合一体机，专门用于电极（电解质）膜片的制备、压延，电极膜片与集流体单面、双面复合。机器速度最大可达20M/min，出片速度最大可达15M/min，辊面最大宽度：350mm，入料最大宽度：300mm。

图片：HS-4RCC-350L四辊成膜压延复合一体机

第三款产品为HS-LDPLC低露点实验舱，专为固态电池实验平台而生，满足固态电池开发所需的低露点环境，露点≤-60℃。实验舱由干燥舱和设备舱两个模块组成，干燥舱配有可视窗、WIFI、烟感报警等装置和水电气标准接口，保证操作人员舒适及安全性。

图片：HS-LDPLC低露点实验舱

第四款产品为全向成膜机，干法电极技术核心工艺段是电极自支撑膜制作，电极自支撑膜好坏的衡量标准有厚度、面密度、膜片自支撑力（韧性）三大方面。传统成膜工艺由于堆积高度难以精确控制、堆积粉料接触热辊面的时间、距离不同，导致膜产品的一致性受到影响。为解决该痛点，琥崧微纳米科技推出全向成膜机，该设备新颖的上料设计，可保证上料尽可能均匀，为膜片的一致性奠定基础；独特的辊压成膜工艺，让粉体成膜后纤维化丝全向分布，显著提升膜片全向韧性。

图片：全向成膜机

以上几款产品作为“主力”加之各种高端设备辅助，形成了琥崧集团定制化产线解决方案——琥崧固态电池新干线。琥崧固态电池新干线中试生产服务平台占地面积约1500平方米，车间露点满足≤-60℃，可实现从原料到电芯产品的全流程生产和工艺验证。

在此基础上，琥崧集团也积极推进产业协同。固态电池项目方面，2024年2月25日，琥崧集团与中科固能在常州溧阳天目湖先进储能技术研究院签署战略合作协议。琥崧集团董事长李源林，中科固能董事长吴凡代表双方就固态电池产业化达成了一系列合作共识，就硫化物全固态电池市场开发形成全方位合作，代表了琥崧集团已深入参与固态电池产业化。

随着时代发展与技术进步，固态电池未来几年内会逐渐从小试线到中试线最后全面普及于市场，各大车企以及电池厂均将2027年设为固态电池量产关键年份。面对行业变革，琥崧集团坚持走在技术与市场前沿，观变化、订战略、谋发展，推动新能源与新材料技术及新设备开发相融合，为客户持续提供高效节能解决方案。

作 者：宋博文