在工业生产中,螺母机的自动化水平直接影响产品质量与效率,而PLC(可编程逻辑控制器) 作为其 “智能大脑”,正通过程序控制实现装配流程的智能化升级。
传统的螺母机依赖人工操作,效率低且精度差。PLC通过预设程序精准控制各环节:上料时调节振动盘频率,确保螺母有序送料;植入时协同伺服电机,以±0.01mm级精度控制下压位置与力度,从根本上解决人工操作的误差问题。
PLC工作原理,是通过输入模块接收传感器信号(如光电传感器检测螺母到位、位移传感器反馈植入头位置),经CPU运算后由输出模块驱动执行器。以自动植入机为例,传感器检测到工件到位后,PLC指令送料机构与植入头协同动作,完成从送料到压入的全流程自动化控制。
PLC 控制下的螺母机可高速连续作业,单个螺母装配时间大幅缩短,较人工效率提升数倍,每分钟可完成数十颗螺母植入,满足 3C 产品等大规模生产需求。通过精准调控植入深度与扭力,PLC 确保每颗螺母以统一标准装配,避免松动、过紧等质量问题,显著提升产品合格率。PLC 的可编程特性支持快速修改程序,适配不同规格螺母与工件,从手机微型螺母到汽车高强度螺母均可兼容,降低企业设备采购成本。PLC 实时监测设备状态,发现电机过载、传感器异常等问题立即报警,并记录故障数据,帮助维修人员快速排查,减少停机损耗。
深圳市永动智能装备有限公司的PLC螺母机,以高效、精准、智能的特性,已成为多行业智能制造的优选方案,助力企业提升生产效能与产品品质。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货