在潮湿环境下,钢辊 “烂轴” 会带来多方面的成本支出,隐性成本竟比买新辊还贵。
维修费用:钢辊烂轴后,需要对其进行维修。这包括维修工具的使用、维修材料的消耗以及维修人员的人工成本等。如果只是轴表面生锈腐蚀,可能需要进行除锈、打磨、涂漆等处理;如果轴已经严重损坏,可能需要更换轴或整个托辊组件。
更换成本:当钢辊的轴烂到无法修复或维修成本过高时,就需要更换新的托辊。购买新托辊需要花费一定的资金,而且还需要考虑生产线停线进行更换托辊,所耽误生产效率的成本。
输送带维护成本:钢辊烂轴后,可能会导致托辊转动不灵活或出现卡顿现象,这会增加输送带与托辊之间的摩擦,使输送带磨损加剧,严重的话甚至会割伤皮带。为了保证输送带的正常运行,需要对输送带进行定期检查、修补或更换,这无疑增加了输送带的维护成本。
生产停滞成本:在钢辊烂轴的情况下,如果未能及时发现并处理,可能会导致生产设备故障,进而造成生产停滞。生产停滞会带来一系列的损失,如订单无法按时交付的违约成本、生产效率下降导致的产出减少、能源浪费成本等。
安全隐患:烂轴的钢辊可能会引发安全隐患,如托辊脱落导致输送带跑偏,进而引发设备损坏等事故。
人工与时间成本:在潮湿环境下,为了预防和处理钢辊烂轴问题,需要安排专人定期对托辊进行检查、维护和保养,这增加了人工成本。此外,发现钢辊烂轴后,从停机检修到恢复生产,整个过程都需要耗费时间,时间成本也不可忽视。
清洁与防护成本:为了减少潮湿环境对钢辊的腐蚀,企业可能会采取一些防护措施,如定期对托辊进行清洁、涂抹防锈油、安装防护罩等。这些防护措施需要消耗清洁用品、防锈材料以及相应的人工成本。
金瑞德重工主要做输送设备配件,厂家主营滚筒包胶,高分子托辊,清扫器,缓冲床,陶瓷衬板,防溢裙板等。
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