车间生产效率低?设备总在“摸鱼”?停机、慢速、不良品让您头疼?
OEE(设备综合效率)是衡量生产效能的核心指标,但90%的工厂都算错了。
1分钟自测:您工厂的OEE健康度能打几分?
问题1:设备实际运行时间 vs 计划生产时间?
90%以上 5分
80%-90% 3分
低于80% 1分
(频繁停机、换模、待料?时间都浪费在这儿了)
问题2:设备是否始终以标准速度运行?
几乎全速 5分
偶尔降速 3分
经常“慢动作” 1分
(设备老化?工艺问题?慢速就是隐形杀手)
问题3:良品率是否达标?
98%以上 5分
95%-98% 3分
低于95% 1分
(不良品、返工、报废…都是钱在燃烧)
算分结果:
15分 OEE优秀!继续保持,精益求精
9-14分 中等水平,提升空间还很大
低于8分 生产效能告急,必须优化!
为什么您的OEE算不准?
很多工厂还在用Excel手动记录,数据滞后、误差大,甚至靠“感觉”估算。
真正的OEE = 时间开动率 × 性能开动率 × 良品率,实时、精准计算必不可少!
工厂该如何提升OEE?
实时监控:设备状态、停机原因、速度波动一目了然
自动分析:精准计算OEE,生成实时数据报表,找出瓶颈问题
智能预警:异常情况实时提醒,有效减少损失
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