【85页PPT】检具设计及使用准则（文末有下载方式，长期有效）

资料解读：检具设计及使用准则

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在制造业中，检具对于保证产品质量起着关键作用。精准的检具设计与正确的使用方法，是确保生产出符合标准产品的重要前提。接下来，我们将深入剖析这份关于检具设计及使用准则的资料。

资料首先对集团量检具进行了分类，涵盖光滑量规、高度 / 深度检具、花键检具、环规 / 套规、位置检具、综合检具以及其他各类检具。不同类型的检具适用于不同的检测场景，各司其职，共同保障产品质量。

光滑量规用于检验基本尺寸至 500mm、公差等级 IT6 - IT16 级的孔与轴，其设计遵循泰勒原则。但在实际生产中，完全符合该原则存在困难，在一定条件下允许偏离。量规分为通端和止端，通端应尽量做成完全形状，止规理论上与工件点接触。检验工件时，通规能通过且止规不能通过，工件才为合格品。使用量规时，需注意核对标志、检查表面缺陷、清洁保养等多个方面，同时要在合适的环境下操作，轻拿轻放，避免影响测量精度。量规的设计还涉及公差带、粗糙度、材料、硬度等多方面要求，不同公差等级的工件对应不同的量规公差带。此外，资料中还列举了量规设计的实例，详细展示了计算过程，对理解量规设计具有重要参考价值。

高度 / 深度检具主要用于检测零件的高度或深度尺寸，通过在检具上设置通止端刻度线，以零件端面与刻度线的位置关系来判断零件是否合格。例如，轴承压入后深度检具、输入轴孔深检具等，都在生产中发挥着重要作用。

花键检具用于检测花键的尺寸和形状精度，其设计与标注有着严格的要求。内花键检具和外花键检具在结构和使用上有所不同，同时量规的形状和位置公差也有明确的标准，确保花键的质量符合要求。

环规 / 套规可检测锥度、外圆尺寸等。锥度环规的大端尺寸、公差以及厚度尺寸等都有特定的要求，在检测外圆尺寸时，能够发现千分表难以检测出的形状缺陷，如三角形、鼓形等，有效保障外圆的加工精度。

位置检具包括位置度检具、同轴度检具、直线度检具等，其设计参考相关国家标准。不同类型的位置检具在检测不同位置精度方面发挥着作用，例如整体壳体位置度检具、油缸直线度检具等。在设计和使用过程中，要综合考虑质量要求和经济效益，避免误判。

综合检具能同时检测多个项目，在设计时，安装孔间距、定位销和检测销的设计都有相应的标准。资料还指出了综合检具装配图常见的问题，如零件序号标注、公差标注、形位公差要求等，为优化综合检具设计提供了指导。

螺纹塞规 / 环规用于检测螺纹的质量，使用时要选择匹配的规格，并确保有校验计量合格标识。在操作过程中，需先清理表面杂质，通端能顺利通过全部螺纹长度、止端旋入 2 个螺距（少于三个螺距时小于半个螺距）内止住，才判定为合格，使用后要及时清理存放。

综上所述，这份资料全面且详细地阐述了各类检具的设计及使用准则，为制造业在产品质量检测环节提供了重要的技术支持和操作规范。接下来请您阅读下面的详细资料吧。