SUMMUS信合科技：储能板生产制造源头厂家#储能板焊接生产#液冷板焊接生产#水冷板焊接生产#激光焊接

#储能板焊接生产#液冷板焊接生产#水冷板焊接生产#激光焊接

在“双碳”目标引领下，全球能源结构加速向清洁化、低碳化转型，储能技术作为能源系统的关键支撑，正迎来前所未有的发展机遇。作为储能板生产制造的源头厂家，SUMMUS信合科技凭借技术创新与全产业链布局，成为推动行业高质量发展的重要力量。

一、储能板焊接工艺的技术挑战与行业痛点

储能板的焊接涉及多种材料（如铝、铜等）的精密连接，其技术难点主要体现在以下方面：

异种金属焊接的兼容性：储能板常需将不同金属材料的部件焊接为一体，传统焊接工艺易因热膨胀系数差异导致焊缝开裂；

高精度焊接需求：储能板电路结构复杂，微米级的焊接公差直接影响导电效率和散热性能；

环境耐受性要求：焊接接头需在-40℃至85℃的极端环境下长期保持稳定性。

当前行业普遍存在焊接良率低、一致性差等问题，亟需突破传统工艺限制。

二、SUMMUS信合科技的创新解决方案

SUMMUS信合科技通过整合激光焊接、环形光斑与智能控制技术，构建了储能板高品质生产的全流程解决方案：

1. 高精度激光焊接技术

采用激光复合焊接工艺，实现微米级焊缝控制。该技术可精准控制热输入，避免铝-铜异种金属焊接时的脆性相生成，使接头强度达到母材的90%以上，同时焊缝气孔率降低至0.1%以下。

SUMMUS信合科技复合激光焊接

环形光斑可调控技术

环形光斑在激光前进的过程中，起到预加热和缓冷却的作用可以有效降低飞溅，帮助匙孔效应产生的气体排出

SUMMUS信合科技环形光斑技术

3. 智能化焊接控制系统

机器视觉算法，构建焊接质量实时监测平台：

通过高速摄像机采集焊缝形貌数据；

运用深度学习模型预测热影响区变化；

实现焊接参数自适应调整，使产品良率提升至99.9%。

SUMMUS信合科技激光焊接智能控制技术

三、产业化成果与行业价值

SUMMUS信合科技的技术方案已在国内头部储能企业的产线中得到验证：

单日产能突破2万片储能板；

焊接工序一次性合格率超行业标准30%；

该技术突破有效解决了行业三大痛点：

将储能板生产周期缩短25%；

减少材料浪费达15%；

产品循环寿命提升至10000次以上。