德铜大山厂半自磨智能无线巡检投入试运行

由江铜研究院与北京矿冶研究院共同设计开发的德铜大山厂半自磨智能无线巡检，经过半年多时间的流程考察、设备安装，数据采集。日前，生产系统无线巡检投入试运行，标志该厂半自磨迈入生产信息管理轨道，同时智能无线巡检的运行，生产班组手写的原始交接班本即将成为历史。

“以往要了解设备、生产情况都要翻看各岗位的交接班本，各生产数据都要从计算机上显示屏上摘抄下来，进行一一计算总结分析，步骤烦锁，耗力耗时，数据统计一时不注意还容易出差错。现在只要点击pims数据进入，半自磨系统设备的运行情况、生产作业情况、生产成本单耗、人员巡检和交接动态等等，记录的清清楚楚，一本无线巡检平板在手，足不出户就了解半自磨设备、生产作业全过程，”该厂半自磨生产技术员杨东乐滋滋说道。

该厂半自磨无线巡检由硬件设备的无线巡检终端、无线信号接入点、后台应用服务器 、无线数据管理服务器和管理软件的移动终端应用、数据通讯网关、生产数据管理系统、生产数据实时数据库等两大部分组成。通过现有局域网络和服务器，根据生产、设备运行的实际需求，将设备技术参数、生产工艺、经济指标等等信息的实时数据，从DCS系统中采集，经过采集系统过滤或运算，写入实时数据库中。人工录入数据则通过生产数据管理系统写入至关系数据库和实时数据库中。当打开无线巡检终端巡检界面时，各信息就向数据通讯网关发送数据请求，经过局域网路由，数据到达后台服务器，最终服务器中的生产数据管理系统接收和处理。从关系数据库中获取用户个人及巡检相关信息，再从实时数据库中获取最新的指标信息，进行组装构建成设备生产需要的数据结构，经过局域网路由展示在平板电脑内的信息录入、班组交接、过往记录和设备状态当中。

与此同时，该系统设备在生产设备数据导入的过程中，一方面对不在安全值范围的各技术参数发出预警提示，在第一时间关注或进行故障排除，避免了人员巡检不及时、不准时、不到位、不精确。另一方面方便了生产人员数据的统计，掌握作业动态及时作出生产分析和生产督导。其次在人员的违章、设备故障隐患等等不符合现场管理标准要求，可持无线巡检平板随时随地跟拍和上传，形成生产、设备、人员全方位实施安全监控。

目前，由于生产、设备运行数据量过大，独立系统设备的数据采集难度大等因素，该厂半自磨无线巡检通过技术手段，还在进一步数据采集、跟踪和完善，以确保数据的真实性、时效性和有效性。

通过“一机一本”智能无线巡检的运行，大大提高了机台岗位信息互通，形成人人互监互管，安全生产全覆盖的格局，为设备安全、稳定、高效提供了有力保障。

（素材：李正胜）

（编辑：杨果）