功倍流程 ｜跑通 APQP 高级产品质量策划，串联销售、研发、交付、质量闭环

场景介绍

01：销售线索到中标：一键衔接需求、报价、立项

痛点：客户需求靠口头、邮件传递，进入报价后信息断档，影响评估。

方案：销售通过【数据表】录入客户信息、需求、预估订单量，随着进展在【看板视图】更新状态。进入报价阶段，自动触发“报价合同流程”，产品、研发、生产团队一起评估可行性。

02：项目开发到交付：五视图联动、全流程可视化

痛点：项目执行靠人工盯进度、工艺验证靠纸质表格、交付物缺乏集中管理。

方案：项目立项后，套用【项目模板】，包含详细计划、交付物、问题清单、文件管理。项目经理用【甘特图】看整体排期和里程碑。工艺、研发用【列表视图】查看各工序交付物、验证要求。各团队用【泳道图】、【脑图】查看自己负责的任务。

03：问题闭环到持续改进：质量事件、工程变更全可追溯

痛点：项目问题只能开会讨论、缺乏闭环记录，变更管理靠邮件转发、无法追责。

方案：项目内所有问题统一记录进【问题清单】，自动同步到总部“问题总表”，质量部全局可见。工程变更通过【流程】自动流转审批，历史留档、过程可追溯。

方案价值

使用前：复杂流程流于纸面，协作靠人盯人

1、客户需求、项目报价、立项信息断档

2、项目进度、工艺验证、交付物靠人工拼凑

3、问题、变更缺乏闭环、难以追溯

使用后：APQP

全流程自动化、可视化、闭环管理

1、一键衔接销售、报价、立项，需求流转无缝衔接

2、项目五视图联动，交付物集中归档、验收一键导出

3、问题、变更全程可追溯、质量改进有据可依

客户场景案例

客户名称：山东嘉美泰新材料有限公司

行业：商用车涂料行业

规模：70

应用场景：在推广 APQP 流程时，山东嘉美泰新材料有限公司遇到销售、研发、工艺、质检各环节信息断档、责任分散的问题。通过功倍流程，他们搭建了一套覆盖线索、立项、开发、交付、改进的全流程方案。

应用效果：项目流转效率提升，研发与工艺协作时间缩短