OZAST高效水处理技术巡礼二——监控篇

OZAST高效水处理技术当前聚焦为电力行业循环冷却水处理。在电厂，循环冷却水系统运行状况的优劣，直接影响凝汽器的换热效率，需要根据电力行业标准设计水质控制指标并密切关注。

OZAST系统采用的“四重监控”手段，对用户端设备和循环冷却水处理系统进行立体化全方位监控，确保运行安全。

一、智能监控

智能监控采用云储存、云计算及数据分析等先进物联网技术，通过4G无线通讯网络，将采集到的系统实时运行数据传输至云端，与已存储于云端的历史数据进行智能比对和分析，并将将计算结果通过WIFI反馈至控制平台、运维工程师手机端。

不同冷却水进水温和负荷下的汽机设计曲线

二、模拟监测

在循环水系统安装挂片器，悬挂不同材质的挂片，定期观察挂片状态，检测腐蚀率，判断腐蚀趋势。在挂片器末端安装试管（冷凝管），观察试管状态，判断结垢倾向。

旁路挂片器

三、在线监控

系统气路与水路均设有在线监测仪表和传感器，云服务器实时采集并保存各运行参数，可远程监控系统运行状态，包括空气中的臭氧浓度。一旦系统出现异常，云端立即发出报警信息，并启动相应预设处置程序，运维工程师第一时间获取信息并采取处理措施。

四、水质监控

定期采集水样，进行实验室水质检测，评判系统运行效果。定期请第三方检测公司取样、检测，保证水质检测的可靠性、公正性和权威性。

四重监控手段的使用，在时间维度上分别从前期趋势预测、期间实证观察和数据分析、后期检验评判这三个阶段来为整个循环水系统的稳定运行提供支持，确保用户系统安全。