民权公司设备状态检修及大数据库横向对比显神威

民权公司设备状态检修及大数据库横向对比显神威

时值盛夏,骄阳似火,正是电力供需高峰期。民权公司抢抓机遇,迎接用电高峰挑战,全面开展设备状态检修和大数据库横向对比,为安全生产保驾护航,为“百日攻坚,抢发电量”再立新功。

设备状态检修

设备状态检修是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生前进行检修的方式。即将事中、事后的弥补性检修提前至事前的预防性检修,扭转了“有了缺陷再检修”的传统检修思维。这也是民权公司2018年重点推广和实践的“品牌项目”。

面对持续的高温天气,机组满负荷运行下对设备的健康水平要求越来越高,公司积极应对,推进全覆盖式设备状态检修。公司每位设备责任人深入思考,用心编写设备状态检查表,包括每台设备的属性、巡检内容、判断标准、巡检结果、状态判断过程、状态判断治理等项目全部涵盖在内。并通过眼看、手摸、耳听、鼻闻等望闻问切的方式和借助测温仪、测振仪、射线检测仪、听针、绝缘检测仪等仪器进行设备状态判断,对判断出的结果认真分析总结,制定下一步的检修方案和措施。

在生产现场,设备状态判断落地生花,已成为检修人员的“常规动作”。8月1日早8时,生产检修人员已奔赴现场开始一天的检修工作,安徽项目部孙虎正在对1A磨煤机进行状态判断,忽然发现该磨煤机减速机呼吸器有非常轻微的冒烟现象,便立即汇报在锅炉零米进行设备状态判断的杨明哲和滑志明,他们立即赶到减速机处,检查盘上各项参数,在确认参数无误后,便推断是减速机内部问题,需立即停磨处理。在联系值长张晋辉停磨后,相关检修人员也火速赶到,大家打开检查孔进行进一步检查。

认真检查

检查后发现减速机行星轮组件出现整体下沉现象,润滑油中出现杂质,根据减速机结构初步判断是推力盘与行星轮组件连接螺栓出现断裂。情况紧急,检修人员立即启动应急处置方案,打开磨盘中心帽盖部件,发现中心螺栓及外部十颗固定螺栓均发生了断裂。

螺栓更换前后对比图

检修人员使用工具将断丝取出,更换新螺栓后,对行星轮组件整体进行复位,并对磨煤机电机进行重新找正。

电机找正

电机找正复查

通过检修人员的通力合作和连夜加班工作,8月2日下午1A磨煤机减速机检修完成,试运正常,1A磨煤机正常投入使用。

磨煤机投运前检查

1A磨煤机的状态判断精确稳准、状态检修及时高效,果断迅速的解决了在运设备的突发性问题,为盛夏期间机组满负荷运行及“百日攻坚,抢发电量”提供设备支撑。若该问题未及时发现,任其发展,行星轮整体构件将与壳体严重剐蹭,油质急剧恶化,造成行星轮齿轮及轴承损毁,进而磨损下部伞齿及轴承,引起减速箱整体损坏,造成无法挽回的设备故障。仅本次设备状态判断和科学高效的检修便为公司解决设备修复费用60万元左右,同时也树立起检修人员持续广泛开展设备状态判断的信心和毅力。

大数据库对比

1A磨煤机问题解决之后,公司立即组织人员开展同类问题的排查工作。通过查询设备以往大数据,进行横向对比,发现2E磨煤机减速机润滑油进油温度在7月中旬较其他减速机高5℃,减速机油质外观偏黑,声音较其他磨煤机减速箱偏大。查询该减速箱内部检查图片大数据,发现行星轮组件与下部托架距离很小,由现象反推判断其发生了行星轮组件整体下移剐蹭托架,造成油系统温度升高的设备异常现象。

大数据库资料

停磨提票后认真检查,发现该减速箱行星轮与推力盘连接螺栓断裂4颗,其余7颗出现退丝,行星轮组件整体已下移3厘米。不容分说,检修人员又火速对2E磨煤机进行检修。公司又一次通过设备状态判断、大数据库横向对比,发现并处理了一起设备损坏隐患。

实践是最好的试金石。通过日臻完善的设备状态检修及借助大数据库对比分析,公司逐步理顺检修次第,探索检修提效新途径,科学实施设备检修新方法,进而提高工作质量效率,提升企业效益,将设备异常消除在萌芽状态,使设备始终处于好用、耐用、安全用的最优状态。

编辑:祝寅蓓

审核:戚育健

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