鼎捷软件:“智能+”战略引领厂内智能物流系统解决方案发展应用

当云计算、大数据、工业互联网、移动应用、人工智能等代表新技术的名词不断出现在各大发布会、论坛中,新技术开始渗透到各行各业中,改变着企业的业务模式。作为IT服务整合方案倡导者与提供商,鼎捷软件带着“智能+”战略,为传统企业注入新的活力,帮助企业积极变革运营模式、打造智能工厂、提升生产效率,加速数字化转型,实现智能制造。

厂内智能物流解决方案 创造智能化效益

在传统厂内生产模式下,众多厂内生产流程中的问题在不断影响着企业的订单交付能力,追根究底的探查问题,可以在各个生产环节都寻找到一些影响订单交付的蛛丝马迹。从采购入货开始,ERP手工录入耗时长,出现信息传递盲区、生产领料环节人工领料易出错且报损率高、生产现场难以管控工艺且生产成本高、手工入库耗时长、订单交付准确率以及准时率都难以保证,并且在整个生产线上,需要人工盘点录入信息的地方比较多,信息准确率难以保证,核对难度较大。

想要解决问题,需紧跟市场脚步,实现企业智能化转型就尤为重要。在工业4.0大环境的推动下,众多企业购买先进机器,以提升工厂自动化水平,然而问题也随之而来。工厂生产单各个环节的效率有一定提升,但是领料、入库、出货、库存管理等方面,依然存在众多的信息孤岛,整个生产链无法串联在一起,使企业智能化转型此时面临有设备无软件驱动的尴尬局面,生产现场效率、订单交付能力、库存周转水准改善达不到预期的效果。

优质的车间运转,并非单纯的硬件设备升级可解决,供应链平台、计划排产等工作必不可少,鼎捷软件厂内智能物流系统通过将条码、移动设备、ERP系统的有效串联,从接单、下单、发料、入库到最终的发货,将整个制造核心进行串联,从生产流程的每一步进行“提速”。PDA与ERP数据联动完成采购收货,系统根据生产任务自动生成领料单据,减少领料错差,生产状况即时回报数据到系统,可扫码质检节约送检入库时间,提升仓储效率节约出货时间,订单准确交付率可以达到70%以上,提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标,为企业加速实现智能制造提供核心竞争力。

厂内智能物流系统解决方案进入工厂 解决工厂切实难题

鼎捷软件“懂得中国制造”,深入了解传统生产模式的诟病,转型中企业所面临的矛盾点,针对合作厂商的难题进行实地调研和方案规划,目前已经为50,000家海内外企业提供智能制造解决方案。其中,中国轴承百强企业——更大集团,为解决厂内生产自动化但不智能化,有erp却非信息化的问题,2015年,更大在ERP合作服务商鼎捷软件的帮助下,对ERP进行了升级和部署。

在2016年,更大开始部署一项新项目时,尝试将流程和每个环节做到更加规范和标准化,并将一些可能遇到的,如产品成本控制、生产计划调整频繁影响生产效率、库润难以控制的等问题切断在源头。更大与鼎捷软件再度携手,鼎捷软件的资深售前顾问通过实地考察,明确更大的需求在于质量追溯系统以及提升厂内物流业务运作效率与透明度,做到物动单到,账实一致。

鼎捷软件通过定制化软件开发,将条码、移动设备、ERP系统的有效串联,整个生产流程全部启用鼎捷厂内智能物流方案进行质量追溯,并且在各个环节提升效率。如供应商环节,摈弃老旧的以邮件传递采购单给供应商的方式,而是采用供应商平台,供应商直接通过平台查看订单信息,节约沟通时间,提升送货及时率。同时加入条码的工作可以在收货检验增加扫码动作,减少手工之间入库的耗时,进而节约时间提升效率。并且采用erp系统,可以做到实物和信息流的同步。鼎捷场内智能物流解决方案,极大的提升了生产环节中的重要信息实时化、电子化采集,生产全制程质量信息系统化,并且可以出具相应的质量追溯报表,以供后期进行内外部的分析与改善。

鼎捷软件所提供的厂内智能物流系统解决方案可以有效改善生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准,并且拥有低成本、低风险、高兼容的优势,以企业实际需求为向导,以解决企业目前所遇到的难题为目标,帮助企业实现价值创造,加速数字化转型,实现智能制造。

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