丹佛智能:打造特有的专家数据库,去除各种“刺头”

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为助力机器人行业创新与发展,推动建设机器人行业品牌,打造明星企业,中国机器人峰会【百佳推介】精彩继续,梳理细分市场,盘点行业优秀案例产品。本期推荐江苏丹佛智能装备科技有限公司产品:机器人去毛刺。

在制造业,产品的毛刺、合模线、料口是十分惹人嫌的“画蛇添足”,是厂家共同的烦恼。近几年,制造业已经把去毛刺问题列为重要突破方向,工业机器人的16项重要应用中也将去毛刺列入。去毛刺是制造业实现智能化升级的痛点和重点。

江苏丹佛智能装备科技有限公司(以下简称“丹佛智能”)多年来深耕去毛刺技术,做了几百种产品试验,通过多年潜心研究,获得去毛刺方面专利成果12项,实现技术本地化,推出的机器人去毛刺集成项目,工艺精湛,广泛应用在汽车部件、卫浴用品、厨房用品、五金家具等领域,促进了制造业智能化升级。

研发国产去毛刺机器人,只是江苏丹佛为制造业“去毛刺”智能化升级走出的第一步,为中小企业提供解决方案才是“重头戏”。

该公司把去毛刺工艺行业化、去毛刺参数数据化,形成了特有的去毛刺专家数据库,强化算法和参数的研发及优化,主要针对金属表面的处理,推出机器人去毛刺集成项目,应用领域包括汽车部件、卫浴用品、厨房用品、五金家具等领域,已成功推广示范,并为企业带来了显著的经济效益。

电动车轮毂上的毛刺不规则,人工去毛刺操作空间小,尤其是一些拐角无法打磨,难度大,质量又无法保证。中联集团主动找到江苏丹佛,寻找去除电动车轮毂上的毛刺的方法。公司设计师根据中联要求,经过对解决方案的多次试验、改进,最终达到了预期的效果。

“中联去毛刺机器人项目” 以去毛刺机器人代替人工,能清理不同部件的毛刺、与其它产品配合使用,打磨准确性高,减少废品和重复工作,减少用工数量、降低生产成本,提高了生产效率。

缸盖是发动机的主要零件之一,缸体和缸盖上的毛刺影响着发动机的燃烧与冷却,充分去除毛刺是很有必要的。该公司通过接洽,为上海通用汽车制造了一个“缸体缸盖去毛刺工作站”,可根据不同的毛刺部位使用不同的刀具打磨去毛刺。通过使用这个工作站,上海通用汽车的生产效率显著提高,去毛刺质量效果显著,工件的报废率大大减少。

同时,配备的智能软件工具可协助操作和维修,减少了损耗和能源消耗。在有水处理区全部使用带有保护的电气部件,让安全有所保障,并提供大尺寸门使其有个良好的维修通道。

对于本次江苏丹佛智能装备科技有限公司的产品机器人去毛刺,大家怎么看呢?欢迎您的留言评论与咨询!

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