光纤基础知识详解（一）

光纤的构造

通讯用光纤是由通过内部全反射来传输光信号的玻璃构成的。玻璃光纤的标准直径为125微米（0.125毫米），表面覆盖有直径250微米或900微米的树脂保护涂敷层。玻璃光纤的传送光的中心部分称为“纤芯”，其周围的包层的折射率比纤芯低，从而限制了光的流失。

石英玻璃非常脆弱，因此覆有保护涂层。通常有三种典型的光纤涂敷层。

一次涂敷光纤

覆有直径为0.25毫米紫外线固化丙烯酸树脂涂敷层的光纤。其直径非常小，增加了光缆内可容纳光纤的密度，使用非常普遍。

二次涂敷光纤

亦称为紧包缓冲层光纤或半紧包缓冲层光纤。光纤表面覆有直径为0.9毫米的热塑性树脂。与0.25毫米的光纤相比，其具有更坚固，易操作的优点。广泛应用于局域网布线及光纤数量较少的光缆。

带状光纤

带状光纤提高了连接器组装的效率，有利于多芯融接，从而提高了作业效率。

带状光纤由4根、8根或12根不同颜色的光纤组成,芯纤数最大可达1,000根。光纤表层覆有紫外线固化丙烯酸脂材料，使用标准光纤剥套钳便可轻松去除涂敷层，方便多芯融接或取出单个光纤。使用多芯融接机，带状光纤可一次性融接，在光纤数量多的光缆中能轻易识别出来。

光纤种类

以下是对最常用的通信光纤种类的描述。

MMF（多模光纤）

- OM1光纤或多模光纤（62.5/125）

- OM2/OM3光纤（G.651光纤或多模光纤（50/125））

SMF（单模光纤）

- G.652（色散非位移单模光纤）

- G.653（色散位移光纤）

- G.654（截止波长位移光纤）

- G.655（非零色散位移光纤）

- G.656（低斜率非零色散位移光纤）

- G.657（耐弯光纤）

只要光预算允许，技术上来讲,任何合适的光纤都可应用于FTTx技术，但FTTx技术最常用的光纤为G.652和G.657。

G.651（多模光纤）

G.651主要应用于局域网，不适用于长距离传输，但在300至500米的范围内，G.651是成本较低的多模传输光纤。

ITU-T G.651光纤即OM2/OM3光纤或多模光纤（50/125）。ITU-T推荐光纤中并没有OM1光纤或多模光（62.5/125）。

多模光纤（50/125）纤芯的反射率从中心到包层逐渐改变，使得多路光传输可以在同一速度下进行。

G.652光纤（色散非位移单模光纤）

世界上最普遍的单模光纤。可以将波长在1,310nm左右的使信号变形的色散降至最低。您可将1550nm波长的工作窗口用于短距离传输或与色散补偿光纤或与模块共同使用。

G.652A/B是基本的单模光纤，G.652C/D是低水峰单模光纤

G.653（色散位移光纤）

此光纤可将在1,550nm波长左右的色散降至最低，从而使光损失降至最低。

G.654（截止波长位移光纤）

G.654的正式名称为截止波长位移光纤，但普通称为低衰减光纤。低衰减的特性使得G.654光纤主要应用于海底或地面长距离传输，比如400千米无转发器的线路。

G.655（非零色散位移光纤）

G.653光纤在1,550nm波长时色散为零，而G.655光纤则具有集中的或正或负的色散，这样就减少了DWDM系统中与相邻波长相互干扰的非线性现象的不良影响。

第一代非零色散位移光纤，如PureMetro®光纤具有每千米色散等于或低于5ps/nm的优点，从而使色散补偿更为简便。第二代非零色散位移光纤，如PureGuide® 色散达到每千米10ps/nm左右，使DWDM系统的容量提高了一倍。

G.656光纤（低斜率非零色散位移光纤）

非零色散位移光纤的一种，对于色散的速度有严格的要求，确保了DWDM系统中更大波长范围内的传输性能。

G.657（耐弯光纤）

ITU-T光纤系列中的最新成员。根据FTTx技术的需求及组装应用而生的新产品。

G.657A光纤与G.652光纤兼容，G.657B光纤无需与传统单模光纤在连接上兼容。

光纤接线技术的分类

光纤接线技术可以分为融接、机械绞接及连接器接线。融接和机械绞接为永久性接线，连接器接线则可以反复拆装。光连接器接线主要用于在光服务的运用和维护中必须切换的接线点，其他场所主要使用永久性接线。

光纤接线中出现损耗的原理

光纤接线必须使光通过的纤芯部分对置，正确定位。

光纤的接线损耗主要由下列原因引起。

(1)轴偏移

连接光纤之间的光轴偏移会引起接线损耗。在通用的单模光纤的情况下，接线损耗大约为轴偏移量的平方乘以0.2的值。（例如，在光源波长为1310nm的情况下，轴偏移量为1μm时，接线损耗约为0.2dB）

(2)角度偏移

连接光纤的光轴之间的角度偏移会引起接线损耗。例如，如果融接之前用光纤切割刀切断的断面角度变大，光纤会以倾斜状态接线，因此必须注意。

(3)缝隙

光纤端面之间的缝隙会引起接线损耗。例如，如果用机械绞接连接的光纤端面没有正确贴合，就会引起接线损耗。

(4)反射

光纤端面存在空隙时，由于光纤和空气的折射率不同，会因最大0.6dB程度的反射而引起接线损耗。并且，为了防止断光，在光连接器上清洁光纤端面很重要。但是在光纤端面以外的光连接器端面夹有垃圾也会出现损耗，因此，清洁所有的光连接器端面很重要。

融接的种类和原理

融接是利用电极棒之间放电产生的热能使光纤融化为一体的接线技术。融接方式分为以下两类。

(1)光纤芯调芯方式

这是在显微镜下观察光纤的芯线，通过图像处理进行定位，使芯线的中心轴一致，然后进行放电的融接方式。采用配置双向观察摄影机的融接机从两个方向进行定位。

(2)固定V型槽调芯方式

这是采用高精度V型槽排列光纤，利用融化光纤时的表面张力所产生的调芯效果进行外径调芯的融接方式。最近，由于制造技术的发展使光纤芯位置等的尺寸精度得到提高，因此，可以实现低损耗接线。本方式主要用于多芯一次性接线。

融接作业的注意事项

这是采用高精度V型槽排列光纤，利用融化光纤时的表面张力所产生的调芯效果进行外径调芯的融接方式。最近，由于制造技术的发展使光纤芯位置等的尺寸精度得到提高，因此，可以实现低损耗接线。本方式主要用于多芯一次性接线。

①插入光纤保护套管

光纤保护套管用于保护在接线点露出的光纤。由于保护套管无法补插，因此请不要忘记插入。

②去除芯线涂敷层

因为要使光纤的玻璃部分露出，所以采用剥套钳去除涂敷层。

（注）由于去除涂敷层之后会在剥套钳上残留涂敷层废屑，因此，请去除涂敷层废屑并清洁刀刃。

（注）去除带状芯线的涂敷层时，使用加热式剥套钳。为了稳妥地进行去除作业，请将涂敷层加热5秒左右，然后再去除涂敷层。

③清洁光纤

去除涂敷后，用乙醇清洁玻璃部分。

（注）如果残留涂敷层废屑，融接时可能会出现轴偏移，接线损耗会增大，因此请仔细清扫。

（注）在多芯光纤的情况下，光纤前端之间会因酒精而粘在一起，有可能会在裁断光纤时引起裁断不良，因此，请用手指将光纤前端弹开。

④切断光纤

按照裁断光纤的操作步骤进行裁断。

（注）裁断将决定融接时的损耗特性。为了降低裁断不良，请注意清洁光纤切割刀的光纤拿持部和裁断刀刃。

（注）请注意不要碰撞或触摸裁断后的光纤前端。否则会引起接线不良。

（注）请注意不要让光纤废屑到处乱洒。

⑤融接

按照融接机的操作步骤进行融接作业。

（注）如果在融接机的V型槽和夹具上有垃圾，会因轴偏移而引起损耗异常，因此请充分清扫。

（注）如果具备接线前双向观察检查功能，便可以在接线前探测裁断状态的异常。

（注）光纤呈弯曲状态时，用手指轻轻捋直，使光纤朝下弯曲放置。

⑥融接部补强

在光纤融接部套上光纤保护套管，在加热机上进行芯线补强。

（注）移动芯线时，请注意避免使光纤弯曲或扭曲。否则会造成光缆破损断裂。

（注）设置光纤保护套管时，请使光纤保护套管的中心与接线部的中心基本保持一致。

（注）进行芯线补强时，请务必避免玻璃部分弯曲放置。

来源：弱电行业网

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