Sandvik山特维克:人工智能助推“百年老店”整合采矿产业链,迎来新一轮业绩增长

经济学里的资源禀赋论认为,一个区域的要素禀赋会显著影响该区域的产业分布和企业竞争力。从这个理论角度上讲,瑞典的产业分布可以说高度契合了自身的先天地质条件:该国地形主脊为雄壮巍峨斯堪的纳维亚山脉,整个国家由一长列块状高原组成。山脉东部呈阶梯式下降,地下矿藏储备丰富,铁矿储量达40亿吨, 拥有世界上最大的地下铁矿基律纳。独特的地理与资源禀赋培育出了一系列实力强大的矿山工程机械巨头。其中又以Sandvik(山特维克)最为知名。

经过150余年的发展,Sandvik(山特维克)已经成长为一家年销售额达近千亿瑞典克朗的工业巨头,也是矿山机械,硬质合金刀具和特种钢材产品领域的No.1。集团有3大核心业务组织,各自负责其研发、生产及销售。

多年以来,山特维克矿山和岩石技术部门一直致力于矿山系统自动化的研究与应用,其自动化铲运机和卡车早已在井下矿山实地应用二十多年,累计井下作业时间超过200万小时,同时还保持零事故零伤亡的纪录。最近数年,随着人工智能技术和自动驾驶技术的成熟,山特维克也开始将这一领域最新的技术用于其新一代的矿山车辆:近期,在山特维克官网首页出现了一段数十吨的铲车通过自动驾驶穿越玻璃迷宫的宣传短片。在这部短片里,CEO亲自上阵,让一辆铲车在关闭外部光源的情况下,通过自动驾驶技术,成功穿越了复杂的玻璃迷宫。

山特维克铲运机穿越玻璃迷宫(1分54秒)

而炫目的技术背后,是山特维克对近年来公司在不断地寻找新的增长点的过程中进行突破的尝试。

从财务数据来看,近十年来,山特维克集团在营业收入和息税前利润上一直处于较平稳的状态。原因也很简单:采矿机械,机加工和冶金已经是高度成熟的产业,需求也较稳定。另外,山特维克的现金流业一直是其财务数据中的亮点,逐年稳步增长的同时更是在 2017 年创下了历史新高达到了 147 亿瑞典克朗。如此出彩的现金流水平也证明了其业务稳定性和运营质量一直保持在较高水准并始终在稳步提升,确实对得起行业领头羊的地位。

在这种情况下,山特维克集团并不满足于现状,一直在主动寻找下一个突破口推动业绩以寻求公司的进一步增长,平滑商业周期带来的收入波动并达成集团的业绩目标:息税前利润增长7%以上,资产负债比低于80%,股息支付率大于50%,以及在2015年的基础上,提上3%以上的已动用资本回报率。

为了达成这一目的,山特维克在新财年里采用了一系列措施,在选定的细分市场中保持领先市场地位(第一或第二)的技术领先地位的同时:

• 剥离、出售了一部分业务,比如提供使用硬质和超硬材料的高级抗磨损工具和零件的合锐,出售给了著名的“门口的野蛮人”KKR、山特维克传动系统剥离出售给了FAM AB。不锈钢线材业务剥离给德国家族企业Zapp 集团。

• 严格控制资本支出和净营运资金使用,对供应链进行优化。

在整合业务链条,优化运营资金效率之余,伴随着自身的技术创新和进步,山特维克矿山和岩石技术部门在近年以来的业务模式和产品上也取得了长足的进步和突破。

在业务模式上,使山特维克从设备供应商向全套解决方案提供商转型,通过售后服务收入推动市场业务增长,以提高盈利能力并降低盈利波动;推动产品一体化,在已安装的设备基础上提高销售渗透率,提升山特维克矿业和岩石技术部门的售后市场潜力;而在技术上,通过人工智能和物联网技术的帮助,山特维克在采矿机械的智能化,自动化上取得了突破性的进展。

视频中的自动化铲运机安装了自动铲斗装载系统。从装载到运输再到卸载,整个生产过程实现了完全的自动化---对采矿业的用户来说,这是相当有价值的: 出于对安全生产的重视,以及降低开采成本,提升开采效率的目的,越来越多矿山将遥控无轨设备、自动化无轨设备应用于井下矿山的生产中。

西方工业发达国家85%以上的矿山都采用无轨设备。而一些世界先进矿山,如澳大利亚北帕克斯铜金矿(North Parkes),南非芬什矿(Finsch Mine), 保加利亚切洛佩琪矿(Chelopech矿),芬兰皮哈萨拉米锌矿(PYHÄSALMI MINE)以及全球知名的采矿承包商Barminco通过使用智能化的无轨设备,先进的设备管理及矿山管理软件系统,使得地下金属矿山的开采越来越透明化,通过对数据的实时收集并分析来管理矿山的运营。

在产品服务一体化,智能化,自动化的目标下,山特维克矿业和岩石技术部门的所有产品和技术被整合进两个子系统:AutoMine® 和Optimine®里。

Optimine®为矿山信息管理系统,为矿山提供了一体化的管理功能,帮助很多矿山实现井下设备监控、实时位置跟踪、任务计划下达、任务管理、钻孔计划可视、地下巷道三维可视化帮助矿山优化采矿流程。它适用于所有采矿应用以及用户的整个设备机队,同时也包括其他制造商的设备。这套系统是山特维克与南非芬什矿(Finsch Mine)和澳大利亚知名承包商Barminco共同合作的成果。帮助矿山跟踪设备和操作人员的表现、跟踪不同工作任务完成情况、最小化潜在的暂停时间并在交接班时重新安排资源分配。

机载部件会从设备和操作人员那里收集数据,这些数据会暂时保存在本地。而当网络可用时,载具会通过Wi-Fi、蓝牙等无线网络协议传输数据给服务端。服务器端会将数据存储在数据库中供其他矿山IT系统访问。用户可以通过浏览器读取到这些数据和报告。

而AutoMine®则为客户提供了智能化,自动化的采矿系统及远程控制采矿设备的能力。由四个子产品组成: AutoMine® Tele-Remote智能辅助遥控系统, AutoMine® Lite单台铲运机自动化系统, AutoMine®Multi-Lite多台铲运机独立区域自动化系统和AutoMine®Fleet同一生产区域全机队自动化系统。

宣传中提到的自动驾驶功能,实际上是AutoMine® Tele-Remote的子功能。事实上,山特维克不仅在自动驾驶技术上有了相应的突破,在传感器,图像处理等领域的能力也有了显著的进步,以下图为例。操作人员可以在矿井的控制室,通过车载摄像头准确地看到车辆的行驶情况。操作人员也可以控制车辆在何时向何处行驶。实际上,完成所有任务的是智能系统和各种算法:按照既定路线行驶、计算速度、控制刹车、转向、装载、运输和卸载。地下铲运机采用铰接式设计,可以以相同速度向前和向后移动,可在狭窄的巷道中灵活移动。

AutoMine® Lite单台铲运机自动化系统, AutoMine®Multi-Lite多台铲运机独立区域自动化系统和AutoMine®Fleet同一生产区域全机队自动化系统则将自动化,智能化功能从单台设备扩展到了多台设备和多个生产区域。

我们认为,山特维克的采矿整体解决方案不仅在设备本身的性能、可靠性上保持了业界第一的位置,更在智能化与自动化方向上将国内外竞争对手甩在了身后。并成为未来数年里山特维克集团最大的技术亮点和业务亮点。建议相关领域的投资者重点关注。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20180930B19FGU00?refer=cp_1026
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