最简单最快速的UG编程入门 UG编程第二节

第二节 点位加工

2.1点位加工几何体设置 为了创建点位加工刀轨，需要定义点位加工几何体。点位加工几何体的设置包括指定孔、部件表面和底面3种加工几何，其中孔为必选项，而部件表面和底面为可选项。

在“钻”对话框几何体中单击“指定孔”图标 ， 在“钻”对话框几何体中单击“指定孔”图标 ，系统弹出“点到点几何体”对话 框，其中“选择”选择用于选择加工的点位几何对象（这些几何对象可以是一般点、圆弧、圆、椭圆以及实心体或片体上的孔），其余选项用于编辑已指定的点位。

2.2循环参数设置

第三节平面铣

3.1平面铣几何类型

平面铣加工时，加工区域是由边界几何体所限定的。在操作对话框中，可以看到边界包括部件、毛坯、检查和修剪的四种形式，用于计算刀位轨迹，定义刀具运动范围，而底面控制刀具切削深度。如图3-1所示

3.2切削模式

在平面铣操作中，切削模式决定了用于加工切削区域的走到方式，共8中可选的切削模式，如图3-2所示

3.3切削参数

3.4非切削量移动

非切削移动控制如何将多个刀轨段连接为一个操作中相连的完整刀轨。非切削移动在

切削运动之前、之后和之间定位刀具。非切削移动可以简单到单个的进刀和退刀，或复杂到一系列定制的进刀、退刀和移刀（离开、移刀、逼近）运动，这些运动的设计目的是协调刀路之间的多个部件曲面、检查曲面和提升操作

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