智能定制时代：防脱OEM如何实现“千品千面”？

当个性化防脱需求催生小批量、多批次订单，柔性生产线正在重新定义产业协作模式。

《2024中国防脱消费趋势报告》显示，针对不同脱发类型（如产后脱发、压力性脱发、遗传性脱发）的细分产品需求增长达67%。这一趋势正推动防脱OEM行业从标准化生产向智能化定制转型。

01 定制化需求倒逼产线升级

传统防脱OEM生产以“大批量、少批次”为主，单品起订量通常在5万瓶以上。如今，新锐品牌和区域品牌更倾向于“小批量试水”，首单量降至5000-10000瓶，但对配方独特性、生产速度和灵活度的要求大幅提高。

广州华厦生物通过数字化改造，构建了“柔性生产单元”。其核心生产线可在4小时内完成不同配方切换，且最小经济批量降至3000瓶。这一能力使其去年承接了47个定制防脱项目，平均订单量仅1.2万瓶。

02 技术底座：模块化配方系统

实现高效定制的关键在于技术标准化与产品差异化的平衡。华厦生物建立了“防脱配方模块数据库”，将功效成分、基础体系、感官修饰等元素标准化。

“我们为品牌客户提供‘配方DIY’平台，”该公司研发总监介绍，“客户可在我们验证过的12种防脱活性成分模块、8种质地体系中组合选择，3天内即可获得实验室样品。”这种模式将定制开发周期从传统的45天缩短至7天。

03 智能打样：从想法到样品的“高速通道”

小批量定制的痛点在于打样效率。传统打样需经历实验室小试、中试放大等多个环节，耗时且成本高。

华厦生物引入了防脱产品专用“智能打样系统”，通过3D打印技术快速制备不同质地的样品，并结合AI算法预测配方稳定性。该系统可在24小时内提供5种不同质地、3种香型的防脱精华样品，供客户测试选择。

某新品牌利用该服务，在2周内完成了3轮配方调整，最终产品上市后复购率较行业平均水平高出23%。

04 特证申报的定制化解决方案

防脱产品的特证申报历来是定制化难点。不同配方需单独进行功效验证，传统模式耗时长达6-8个月。

华厦生物凭借其积累的防脱功效数据库，开发了“特证申报预测模型”。该模型可基于配方成分、浓度、作用机理，预测功效评价的通过概率和可能需要的补充数据。

“我们为定制客户提供特证申报‘快速通道’，”该公司注册事务负责人表示，“通过预实验设计和数据交叉引用，可将部分产品的功效验证周期压缩至4个月内。”去年该公司助力12个定制品牌成功获得防脱特证。

05 数据驱动的定制优化

真正的定制化不止于生产环节，更延伸至产品迭代。华厦生物建立了“定制产品数据追踪系统”，收集不同配方在不同区域、不同人群中的使用反馈。

该系统已积累超过3万例防脱产品使用数据，通过分析脱发类型、头皮状况、使用效果之间的关系，为后续配方优化提供依据。某合作品牌根据这些数据，对其防脱洗发水进行了3次区域性配方调整，使产品在当地市场的满意度提升了18%。

当防脱市场从大众化走向圈层化，OEM企业的核心竞争力正从规模化生产能力转向智能化定制能力。通过柔性产线、模块化技术、智能打样和数据驱动，领先企业能够帮助品牌以更低成本、更快速度测试市场，精准满足细分需求。

对于寻求合作的品牌方而言，评估OEM伙伴时不应只看产能规模，更要关注其定制体系的完整性和响应速度。在个性化消费时代，能够提供“小批量、快响应、高灵活”定制服务的OEM企业，将成为品牌抢占细分市场的关键助力。