摇篮蜘蛛、高跟鞋、钢手指、头盔……2017年，您能想到的所有顶尖五轴加工案例精彩视频全在这里！

新春伊始，2017年圆满画上了句号！作为加工界顶尖的加工技术——五轴加工，一直以来被金粉们津津乐道！小编把之前发布过的顶尖的五轴加工的精彩视频进行了剪辑，综合成了一个五轴加工的典范视频！一个视频让你了解所有的顶尖5轴加工技术！还在思考什么？快来欣赏吧！

视频资料，建议wifi下观看！

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这么多精彩的视频加工都存在一个共同的话题，

那就是hyperMILL 软件！

hyperMILL ，想必大家都不会陌生！

OPEN MIND公司的经典之作！

那么hyperMILL 2017的新功能，

金粉们了解吗？

下面，小编为您盘点一下！

为您以后更精彩的加工助力！

1

hyperMILL 车铣-连接

hyperMILL millTURN-Linking可将采用相同刀具加工的多个工单步骤智能整合到一个工单步骤中。这消除了各操作之间的退刀移动，并可大幅缩短辅助加工时间。将相对于部件优化所有连接路径并检查是否存在碰撞。

2

粗加工期间断屑加工

通过专为车削操作设计的扩展断屑功能，客户现在能够以前所未有的灵活性加工硬质及软质材料。新功能可确保在加工非凹陷轮廓时安全地去除切屑。客户可以将短停止与长程序组合定义，以便实现断屑。这可确保零件不被缠绕在主轴周围的切屑损伤，并通过与短停止组合定义的长程序确保零件优异的表面质量。用户可通过两种方法来指定停止、定义停留时间，甚至设置主轴转数。现在，当待加工区域分割为多个部分并按特定顺序进行机加工时，用户能够更好地控制断屑。

3

3D 优化粗加工：自适应型腔

自适应型腔是一个不起眼的扩展，但确是十分好用。借助这一扩展，自适应型腔可放入要粗加工的区域。因此，可更高效地使用高进给率刀具，并且线性机床运动可支持比以前更高的进给率值。加工可作为自适应型腔或自适应型腔与传统粗加工的组合来执行。此处，自适应型腔和剩余加工的刀具路径将被优化连接。

4

T 型槽特征和特征识别

使用新特征类型可快速轻松地识别出组件中的 T 型槽。特征识别有两种类型：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。此特征信息已纳入到“基于 3D 模型的 T 型槽加工”策略，从而只需几下点击，就可高效地产生 T 型槽的加工程序。

5

hyperCAD-S 电极模块

锐角和难以铣削加工的部位都是用于电极加工的模具凹陷区域。模具凹陷区域的工艺需要先构建合适的电极，然后编程，最后进行加工。在hyperCAD-S 中，电极模块可高度自动化地完成构建过程。技术和组件数据可无缝传输到hyperMILL 中，同时保证了快速可靠的编程。整个流程具有较高的支持，编程人员只需单击几下便可完成，无需任何特殊构建知识。

编程人员在组件几何形状上选择要电解的面。模块将创建相应的无碰撞电极，这意味着，在必要时可自动延伸电极面和提取原材料与夹头。无缝传输至hyperMILL CAM 系统基于几何形状以及技术信息。此时，编程人员选择要编程的电极并使用更多技术定义开始编程。如果存在可以用的加工宏，则可实现自动编程。

6

3D 优化粗加工

已经针对“残料粗加工”加工模式优化了进给策略。将“使用进给优化”选项与“附加切片厚度与深度”值相结合可计算最优进给值。用户可根据刀具条件调整加工。这可优化利用具有较长切削刃的刀具，并通过“最大进给”参数进行精准控制。

无步距优化 有步距优化

7

3D 切削边缘加工

这是用于优化 3D 切削边缘加工的新循环。通过 3D 曲线选择生成粗加工和精加工操作。通过“参考工单”选项生成残料加工。此处，在所有情况下，都会包含之前加工操作的残料面积。刀具路径平滑化在轮廓质量差的情况下可确保更好的加工效果。该策略保证了高效加工，尤其对切削模具而言。

8

hyperMILL SHOP 查看器

hyperMILL SHOP Viewer 可让生产环境中的工作员工更快地访问完成的 CAM 数据。

用户可在机床旁直接查看和模拟与制造相关的数据。我们能够在引入开始之前在显示器上详细检查所有制造工序。这还可提高工序的可靠性，因为hyperMILL SHOP Viewer 中的虚拟工序分析可让经验丰富的机床操作员在制造开始之前提前发现可能的错误。

hyperMILL SHOP Viewer新添加了“显示统计数据”命令。这一车间可视化解决方案使用户能够直接在机床旁查看 CAM 和 CAD 数据并模拟生产相关数据。因此，用户可在车间查看加工时间或刀具更换数量等重要信息。

hyperMILL是具有前瞻性的 CAM 软件。

选择具体CAM 系统时，

制造公司更加看中是否适合于他们当前实际的加工产品。

CAM 软件还需要支持市场趋势以及用户未来潜在的业务需求。

因此CAM 系统的可持续性发挥着重要作用。

CAM 软件必须提供合适的铣削/车削策略

以确保这些机床提供的所有可能性和功能范围可完全实现，

软件还要应对变化的趋势，

包括：5 轴加工的用量不断增加；

自动化CAM 编程的重要性日益增加；

使用高性能策略加工越来越快速；

特征技术的直观使用；

集成测量功能以便进行质量控制；

模拟越来越接近现实。

这些hyperMILL CAM软件已提前一步考虑到，

并成功解决所有课题和挑战，

因此才有头盔、高跟鞋等众多，

让我们惊艳的加工杰作。