建立数字化、信息化之后,如何盘活装备备件管理?

本文参考丨《数字化工厂+工业维修服务体系》

作者 杨明波、刘华、郭显昌

感谢机工社 李万宇先生提供书籍

本期主播@田八九

听众朋友们,大家晚上好,我是智造家主播田八九。今天我们将继续为大家介绍《数字化工厂+工业维修服务体系》一书中的第三章,即设备管理数据决策能力建设的精彩内容。

第三章阐述了维修管理数字化与备件数字化两方面的内容,旨在引导制造业企业与数字化服务商一起,梳理数据逻辑和结构,建立合理、适用的设备管理数字化体系。企业可以根据自身规模、行业特征等,选择线下或SaaS级应用,并依据装备复杂和规模化程度,选择是否部署点检诊断系统。接下来,我们将分三部分为大家介绍本章的主要内容。

第一部分 以数据为中心,建立维修与改善管理信息化

设备台账是维修管理的基础,是落实设备管家制的有效载体。在数字化管理中,设备代码不用呈现在设备信息列表中,仅仅作为设备归属的后台属性定义。为便于企业内工厂的备件共享,便于采购与供应,零部件应与设备树的不同代码字段建立关联关系,三级关联越多,备件管控难度越大。人机系统是维修管理的核心,组织员工与设备树的匹配,是依据数据决策的全员管理基础。

引起故障的原因是多种多样的,每个行业和企业的故障特征词条成千上万,为便于数据分析,建议区分故障起因类型,数字化建设时,所有故障处理后应匹配故障特征。四大通道的构建也很重要,事后维修通道立足于快速修复,并记录时间节点,便于分析、改进;预防性维修属于主动维修的一种,应考虑一定的提前量,实施结果将进入数据分析系统;预测性维修通道的前提是发型故障隐患和缺陷,应考虑多种发现渠道;改善管理通道是企业保持持续竞争力的关键。

第二部分 盘活装备备件管理,建立互联网形态下的备件信息化

作业线的可用度中的MTTR和MTBF决定了备件需求的周期频次和数量,反过来,备件满足的及时性,又影响作业线的MTTR,做好设备备件管理,应结合适应维修与改善通道的备件管理模式,建立并优化四大通道,以及建立与四大通道匹配的备件采购流程。

我国企业的备件管理依然偏传统,企业迫切需要改变设备供应方式,以减少备件寻找与匹配时间,减少企业内部的备件供应延误。

ABC库存管理法是一种将库存物品按品种和占用资金的多少,分为特别重要的库存、一般重要的库存和不重要的库存三个等级,可以压缩库存总量,释放占压资金,库存合理化和节约管理投入。

维修整体而言属于低频应用,而且针对故障的备件种类繁多,故很难做成大的电商平台,结合企业实际情况与备件供应市场,应建立六级备件供应生态体系,分别是:作业级备件、工厂级备件、周边供应商、设备原厂家、通用备件电商和维修商电商店铺。

第三部分 以信息化为抓手,建立大数据决策系统

与发达国家相比,我国制造业效率偏低、制造成本也偏高,企业制造能力有很大的提升空间。互联网在消费端的应用已经非常普及,但在工业服务端才刚刚开始。在大量企业的信息化应用的基础上,数据决策报告将会成为链接内部决策与外部服务资源的基础,形成工厂数字化+工业维修的大数据应用生态。

这些数据应用包括价值结构性数据应用和行为数据应用。定期的大数据决策分析报告,将有利于将用户需求网备件服务商、维修服务商方向引导,有助于工业维修产业的整体优化和良性发展,并能切实解决企业的问题。

本期节目就为大家介绍到这里,下期节目我们将继续向大家介绍《数字化工厂+工业维修服务体系》的其他内容,敬请期待,也欢迎大家关注我们的微信公众号“智造家IMEfuture”,欢迎大家转发留言。

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本期主播

田八九

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