Mastercam五轴叶轮编程（4）

关于叶轮编程的连载居然顺利的跨年了..真是时光荏苒.转眼2019年了..

今天还继续搞叶轮~

先前已经完成了对叶轮的开粗及叶片的精修操作.

本节完成对叶轮轮毂部分的加工.

选用叶片专家刀路.

在模式-加工方式中选择精修轮毂

排序方式中,方式选择单向-由前缘开始

在切削距离(直径)中,选用最大距离模式,距离改成 1

设置好切削方式后,在自定义组件中,选择叶片与圆角.

选取曲面方式与开粗一致.

之后选择轮毂

不启用检查面功能.

其他设定保持默认,计算刀路

计算完成的刀路,看起来有点意思~~

因为是单向,所以提刀显得较多.

隐藏掉快速移动的刀路,只显示切削路径.

在分流叶片顶部,会有一个三角形区域的残留.

此处是因为刀路平滑设定所致,如果你想要对此位置调整.则可以在软件自定义组件页面中进行调节

只需要对平滑叶片流线的进度条进行拖动即可.

为了对比此功能,先从默认的20%调节到100%计算刀路,查看与20%时的差距

这差距...咋都并不拢腿了...

继续将平滑设定从100%调整到最小 0%

没错,揍是要从一个极端走到另一个极端,这样差距才能够更明显的被观察到.更加有助于我们理解参数作用.

当设定平滑设定为0%时,明显看到拐角非常生硬,但三角形残脊早已被消灭的干干净净了.

但这样的操作设定显然不符合我们的需求.

最佳方案自然是在平滑与残留之间找到一个平衡.

例如将平滑设定为10%

比默认20%时小很多,相对于步距这个区域还可以被接受.

如果找不到合适的设定,则建议保持平滑+残留清角.

叶轮轮毂顺利完成.

叶轮一个区域流道内完成了开粗到精修.

剩下的区域是否只需要转换下刀路即可?

答案自然是肯定的,但也不需要使用转换操作.

因为叶片专家刀路本身就支持刀路转换功能

以开粗刀路为例.

在自定义组件中填写区段数量

即可自动旋转多少份.

例如当前叶轮有6个区段,在此位置填写6即可.

至于绕那里旋转,软件会自动判定.

如果判定的与预期不符,你可以手动指定旋转轴.

除此之外,区段也是需要设定的.

虽然我们设定了区段数量为6,但加工设定为指定数量,后面的值为1时,则还是只加工一个区段..当要全部加工时,可选择模式为全部,而非指定数量.

起始角度是设定从那个区段开始加工,以选择的区段为1,以方向为顺序.当设定为1时,则首先加工我们选取曲面的区段,当设定为3时,则加工以选择区段向指定方向旋转为首先加工区段.

方向是设定加工顺序.当完成一个区段的加工后以设定方向旋转加工下一个

切削方向则是翻译问题.应该是切削方式.完整区段是指,加工完成一个后,继续下一个区段加工.

而设置成层,则是加工完成当前区段的一层后,跳到下个区段加工同样的一层.这种方式对于一些薄壁叶片时,更为有利.

新年新气象..