博士后领衔、产学研协同，浙江久技持续领跑半导体精密泵送赛道

在半导体产业飞速发展的今天，超洁净流体输送技术作为芯片制造的 "血液循环系统"，直接影响着芯片的良率与性能。浙江久技技术有限公司(以下简称 "浙江久技")凭借博士后领衔的顶尖研发团队与深度产学研协同创新模式，在半导体精密泵送赛道上脱颖而出，成为国内超洁净泵送设备领域的标杆企业，为中国半导体产业链自主可控贡献核心力量。

一、博士后团队掌舵，技术创新驱动发展

浙江久技深谙人才是科技创新的核心引擎，在成立之初便确立了 "人才引领、技术立企" 的发展战略。公司目前聘请了2 名行业顶尖博士后分别担任总工程师和技术顾问，组建了一支结构合理、专业互补的研发团队。团队中本科以上学历占比高达90%，硕士以上学历占比20%，为技术创新提供了坚实的人才保障。

博士后团队凭借深厚的理论功底和丰富的行业经验，带领研发团队攻克了多项半导体精密泵送领域的技术难题。针对半导体制造中化学药液超洁净输送的严苛要求，成功研发出风囊泵、隔膜泵和磁力泵及配套零部件产品。这些产品采用高纯无析出设计，能够有效避免传统泵送设备可能产生的颗粒污染和化学污染，完全适配 8 英寸、12 英寸半导体生产线的高精度需求。

在技术创新方面，浙江久技已申请多项专利，其中风囊泵外观设计专利(CN309868609S)于 2025 年 8 月成功获批，彰显了公司在产品设计与技术研发领域的实力。博士后总工主导的 "半导体超洁净风囊泵关键技术研究" 项目，更是解决了风囊材料耐腐蚀性、泵送精度控制等行业痛点，使产品性能达到国际先进水平。

二、产学研深度融合，构建协同创新生态

为进一步提升技术创新能力，浙江久技与兰州理工大学(原甘肃工业大学)建立了长期稳定的产学研合作机制，形成了 "企业出题、高校解题、市场检验" 的协同创新模式。双方共同搭建了 "超洁净流体输送技术联合实验室"，定期邀请学校专家、导师、研究生赴厂指导，同时作为学生教学实践基地，为企业培养了一批既懂理论又懂实践的复合型人才。

产学研合作结出了丰硕成果。通过与兰州理工大学材料科学与工程学院的合作，浙江久技成功研发出具有自主知识产权的特种工程塑料，大幅提升了泵体零部件的耐腐蚀性和使用寿命;与机械工程学院合作开发的智能控制系统，实现了泵送流量的实时精准调控，误差控制在 ±0.5% 以内，满足了半导体制造中对流体输送的极致要求。

此外，浙江久技还积极参与行业标准制定，与高校共同承担多项省级、国家级科研项目，推动半导体精密泵送技术的标准化、规范化发展。这种深度产学研融合模式，不仅为企业提供了持续的技术创新动力，也为高校科研成果转化提供了广阔平台，实现了校企双赢。

三、聚焦半导体赛道，铸就国产替代标杆

作为专业服务于半导体、光伏、液晶面板显示、电子化学品等领域的超洁净泵送设备供应与服务商，浙江久技始终聚焦半导体赛道，以 "打破国外垄断，实现国产替代" 为己任。公司产品已成功应用于国内多家知名半导体企业的 8 英寸、12 英寸生产线，在光刻、蚀刻、清洗等关键工艺环节发挥着重要作用。

与进口产品相比，浙江久技的精密泵送设备具有三大核心优势：一是高性价比，价格仅为进口产品的 60%-70%，大幅降低了半导体企业的生产成本;二是快速响应服务，在全国建立了多个服务网点，能够提供 24 小时内的技术支持和维修服务，解决了进口产品售后服务周期长、成本高的痛点;三是定制化能力，可根据客户特殊工艺需求进行产品定制开发，满足差异化应用场景。

目前，浙江久技已成为国内少数能够提供全系列半导体超洁净泵送设备的企业之一，市场份额逐年提升。公司迁至浙江浦江后，建成了浦江、杭州两大生产基地，年产能达到5000 台，能够满足日益增长的市场需求。同时，公司还提供世界主流品牌化学品泵、真空泵的保养和维修业务，形成了 "产品 + 服务" 的完整业务体系。

四、未来展望：持续领跑，赋能半导体产业升级

面对半导体产业国产化加速的历史机遇，浙江久技将继续坚持 "博士后领衔、产学研协同" 的创新发展道路，加大研发投入，不断提升产品性能和技术水平。公司计划在未来三年投入5000 万元用于技术研发，重点开发适用于先进制程的纳米级超洁净泵送设备和智能互联泵送系统，为中国半导体产业向 28nm 以下先进制程迈进提供核心装备支持。

同时，浙江久技将进一步深化产学研合作，与更多高校、科研机构建立合作关系，打造国家级超洁净流体输送技术创新平台。通过 "人才 + 技术 + 市场" 的深度融合，持续领跑半导体精密泵送赛道，为推动中国半导体产业高质量发展贡献更大力量。

在自主创新的道路上，浙江久技正以博士后团队为核心驱动力，以产学研协同为创新引擎，不断书写半导体精密泵送领域的国产替代新篇章，为中国芯片制造的 "血液循环系统" 注入强劲动力。