浙江省首个机电制造行业5G智能改造试点在卧龙开展

近日，绍兴移动助力卧龙电驱集团成功完成EV车间电机绕线机5G智能改造，这标志着，浙江省第一个机电制造行业工业自动化生产设备数据集采5G改造试点取得重大进展。

此前，卧龙电驱集团在开展数字一号工程的过程中，了解到绍兴移动正与地区内各行业代表企业洽谈5G场景的应用合作。通过对现有生产过程中遇到的实际问题进行探讨，双方最终确定了全省第一个机电制造行业数采项目的试点。

在卧龙电驱EV车间中控室里，数采工程师李工正目不转睛地盯着系统显示屏，屏幕上各台设备指标数据不断跳动。李工介绍说：“这些数据采集自车间内的各台电机绕线机自动化生产设备，采集数据会随着设备产品的加工实时更新，你看这台绕线机各项指标，数据更新很快，就是利用了5G低时延的特性”。

绍兴移动利用5G超低时延特性，联合中国移动上海研究院在卧龙电驱EV车间部署5G智能网关+CPE，将工业网关、协议转换器与5G CPE进行安全组网，通过5G网络将相关数据上传至企业云管理平台，实现设备与云平台的数据互联，相关时延要求达到项目预期，并大大降低布线成本，提升企业经济效益。

车间设备众多，如何实时、准确地获取相关数据？这是一直“困扰”企业的问题之一。移动5G网络下的数据传输，时延低至20ms以内，完全满足了生产一线的需求。卧龙电驱集团信息管理部总监马海林说，“通过5G无线部署替代有线部署，期望节省企业的布线成本与布线时间”。此外，卧龙电驱在后续无线场景下的应用方案，特别是厂区内部AP覆盖场景下的干扰，也有望通过5G技术来解决。

值得关注的是，在卧龙电驱全新建设的EV智能工厂，目前也在探索试点AGV系统。生产车间内，AGV小车忙碌的身影形成一道独特的风景线，它们肩负着物料搬运、装卸的重任，与人力搬运相比，AGV小车作业更高效、透明，也可大幅减少人力支出。在它们专属的行进通道上，整齐地标注着转向区、二维码。

马海林表示，通过WIFI连接，这些标志可以为AGV小车指明前进路线。不过，小车运行需要数据实时交互，对信号抗干扰、延时要求极高。5G到来后，AGV系统的运行稳定性或将大幅改善。今后，卧龙电驱将继续对黑灯工厂智能制造项目、物联网平台建设项目、AGV小车5G改造等项目的5G应用进行探索。（来源 卧龙集团）