云企助—让“锻造”更具智慧

走进贵州航宇科技发展股份有限公司(以下简称航宇科技)位于贵阳市高新区的厂房,数台高温燃烧炉正处于工作状态,机器轰鸣的偌大厂房里却鲜见工人的身影。旁边一间小办公室里,远程炉温实时控制系统正监测着整个加热过程,30多台燃烧炉的工作情况和炉内温度在屏幕上一目了然,作为“云企助”的试点实践者,贵州航天云网科技有限公司(以下简称航天云网贵州公司)为航宇科技量身定做的“大数据”方案,帮助航宇科技实现了企业的全面“蜕变”。

云企助 专为中小企业量身打造的工业互联网云服务平台

云企助是基于2018年全省助力实体经济企业“上云用云”及“万企融合”大行动背景下,航天云网贵州公司自主研发的一款专为中小企业量身打造的工业互联网云服务平台产品。作为贵州工业云产品服务体系的重要板块,云企助以经营生产为目标,围绕生产、营收、成本、利润、现金流等核心要素,专为中小企业提供即需即用的便捷云应用。

航宇数字化车间 企业登云用云的典型应用实践

于2006年9月建立的航宇科技是一家专门从事先进锻压技术应用研究与工程化应用研究的专业化锻造的民营股份制企业,主要面向航空发动机、航天运载火箭、风力发电、舰船、轨道交通、高端工程机械、石油化工领域,提供各种金属合金材料环形锻件、自由锻件。是贵州省首批经国家认定的高新技术企业、贵州省创新型领军企业。

航宇的环件轧制技术水平虽然正在逐步赶上国外先进水平,但在环件质量的一致性、稳定性上还存在一定的差距,主要表现在生产过程控制上能力的不足,比如炉温均匀性的控制、加工工艺参数一致性的控制、过程记录的控制、可追溯性的控制等,这种状况已经越来越成为制约航宇航空发动机技术发展的瓶颈问题之一,因此,航宇公司通过与航天云网贵州公司合作打造大数据+智能制造建设航空数字化智慧工厂,以满足航空发动机先进制造技术的急需,保障航空产品高可靠,高一致性的要求。率先在国内实现航空产品锻造过程智能化、数字化过程控制技术。

现在在航宇科技的炉温控制室,挂在墙上的显示屏,实时显示着车间各种加热炉的温度;生产车间里,各种生产锻件的标号、所需的实时温度、设定温度及当前状态等信息也在显示屏上一览无余。

“以前生产炉温不可控,也无法做到实时监控并提前预警,如果加热炉出现故障,很容易造成锻件报废、浪费原材料等问题。如今不一样了,工人可以随时查看生产数据,并根据数据来调整生产工艺,提高了产品合格率,而且产品信息也可追溯了。在航宇科技生产的锻件上都系有一个小卡片,卡片上印有由数字和字母组成的编号。“这是产品的‘身份证’,输入编号,就能查询产品何时生产、销往何处等信息。”工作人员说。

在1度温差就能带来显著不同的精密锻造领域,航天云网贵州公司为航宇锻造提供了整套物联网、数据采集、可视化的解决方案,使航宇科技关键设备数控化率达90%以上,生产效率提升55%以上,材料利用率提高到原来的4倍多,产品质量合格率从88%提高到 99%,产品研发周期也由原来的三到六个月缩短为一到两个月。

数字化车间总界面

热处理班组能力看板

设备运行监控看板

毋庸置疑,在全球新一轮的制造业革命中,数字化转型升级是制造业企业在这场争夺战中夺得一席之地的制胜法宝。国家工信部也以此为契机,要求全系统积极行动起来,通过多种形式广泛宣传党中央、国务院关于促进中小企业健康发展的决策部署,在全国范围内积极营造起全社会关心支持中小企业发展的良好氛围。航天云网贵州公司也将继续在各级政府单位的指导下,对如何开展中小微企业上云专项行动进行深入的分析和研判,持续为中小企业量身打造好用可用的云企助平台,丰富推广“一脑一舱两室两站一淘金”系统级应用服务,支撑构筑“以中小企业用户为中心”的贵州大数据产业特色工业互联网生态体系,进一步强化民营经济在贵州经济高速前行中的助推作用。

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