效率提高60％，利润达200％，这个企业成功的秘诀是……

壮丽70年 奋斗新时代

走进行业小巨人

近年来，江苏罡阳股份有限公司通过提升企业的装备化制造水平和实行企业员工“提案制”，实现了装备的智能化、生产过程的数控化，大大提升了产品的精密度,走出了一条“专精特新”的发展路径。

眼前的这两条偏心轴专业化生产线是公司去年新建成的，生产的产品应用于车载空调涡旋压缩机，已与韩国LG、日本三电、格力等国内外知名空调及车载空调生产商建立合作，这也成为公司新型高附加值业务板块。别看这两条生产线规模不大，但它却实现了机械手和机器人替代操作员工的智能化，降低了企业生产成本的同时，促进了企业更加快速的发展。

“目前，我们这两条自动化生产线只用了6人，和以前生产线相比节省了14个人，效率在原有的基础上提升了60%。”江苏罡阳股份有限公司偏心轴分厂厂长 柏学松 说。

全自动化偏心轴专业化生产线给企业提升产能带来了新希望。去年，这两条生产线共生产200万套偏心轴，销售额达1.8亿元。

产品份额不断增大，这就要求企业必须追求以高科技为导向、以高品质为核心的发展。在罡阳股份的精密测量室，工作人员正在利用眼前的这台全进口“三坐标”仪器测量产品，它的优势就是测量出的产品数据更加精准，这也让公司的一些技术难题迎刃而解，应用于无人机的“特种曲轴”就是其中一个。

据了解，由于特种曲轴的连杆径和主轴径不在同一条水平线上，圆柱度的精密度一直是同行业难以突破的难题。企业通过在测量设备上的不断投入，保证了产品的精密度，更是填补了国内空白。

“我们公司每年在精密测量这一块投入大概是2000万，并且每年是以10%递增数往上增长。”江苏罡阳股份有限公司质量中心测量科科长程芳说。

这两年，罡阳股份加大设备投入，在产品结构上做出调整，抢跑行业制高点。目前，公司生产的特种曲轴年产量已达到2万台，利润额高达200%。

企业不仅追求产品的高质量发展，还探索出一套企业的高质量管理。2014年，公司围绕安全生产、环境保护、技术改造、产品更新、生产流程等服务，推出了《提案改善管理办法》，通过加大奖励力度，鼓励员工在日常生产中主动发现问题、改善问题。截至目前，公司共收到职工提案900多条、预计降本增效近千万元。

王爱平是公司热处理分厂的厂长，也是公司去年举行提案评选活动的一等奖获得者，他提出的“推杆炉偏心轴渗碳的应用及消除曲柄销渗碳表面积碳的工艺突破”，为公司节约近百万元 。

通过提升装备制造水平和实行企业精细化管理，如今的罡阳股份已经是全球小型轴类零部件生产领军企业，年产各类小汽油机曲轴1500万套。其中摩托车曲轴连杆总成产品市场占有率35%以上，产品随主机销售到世界80多个国家和地区，成为国内替代进口的首选产品。2018年公司实现销售收入22.67亿元，利税2.2亿元。2019年上半年实现11.23亿元。

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走进行业小巨人——罡阳股份

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为罡阳股份取得的成绩

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撰稿：陆广胜