激光加工设备崛起的同时,国内激光核心零部件生产商也在崛起。
在激光设备中,激光器是激光设备的心脏。犹如CPU之于计算机、发动机之于飞机。激光器的性能、质量和价格决定了一台激光设备的性能、质量和价格。
根据介质的不同,激光器可分为二氧化碳激光器(气体激光器)、YAG激光器(晶体/固体激光器)和光纤激光器。
由于制造成本更低、技术成熟、体积更小等诸多优势,光纤激光器近年来发展迅速,是最有前途的激光器。
2017年全球的工业激光器40亿美元的市场规模中,光纤激光器的销量就达到22亿美元。
创鑫激光、锐科激光(300747.SZ)和杰普特是国内最早进入激光器的3家企业,主要产品也为光纤激光器。三家企业也是国内的领军企业。不过三家公司虽然都是做光纤激光器起家,如今的发展路径已有所区别。
杰普特光电侧重于往下游应用端发展,其核心元器件自产化和国产化水平较低。创鑫激光和锐科激光都选择“器件先行”的发展策略,光纤激光器的核心器件都在逐步实现自产。
杰普特选择朝下游走,也可以“理解”。相比激光加工设备行业,光纤激光器领域略显“苦逼”。
之所以说“苦逼”,是针对产品的研发难度和市场规模而言。激光器研发周期长,失败风险大。即便研发成功,若产品不被市场认可,又是竹篮打水一场空。
更主要的是,虽然研发难度大,但市场空间却很小。作为当下最主流的光纤激光器,每年全球也就20多亿美元。
研发难度大、市场空间小,且国内市场已被国际IPG(中文译名:阿帕奇激光)寡头垄断,新进入者想分一杯羹很难。
加上设备端需求旺盛且可以快速切入,所以国内诸多激光器企业失去了研发的耐心,选择向下游发展。
不过,坚守激光器研发的中国企业们,必然也会得到坚守的回报。
这些年,国产中低功率激光器质量趋于稳定,凭借性价比优势已经逐步实现进口替代;国产高功率激光器质量和性能也在不断完善,实现进口替代是趋势。
国内企业的崛起,IPG产品难以有性价比优势。即便在降价三次之后,其产品单价依然要比国产激光器高出10%—20%。没有性价比优势,近年来IPG的中国市场在被快速蚕食。
蚕食IPG市场份额的,主要是创鑫激光、锐科激光。锐科激光在国内市场占有率仅次于IPG,市场占有率约为17%;创鑫激光仅次于锐科激光,市场占有率约为13%;杰普特光电的市场占有率则是约5%。
往下游发展的杰普特从激光器的队伍中“掉队”,留下的创鑫激光和锐科激光谁能胜出,还真不一定。
来源:读懂财经
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