锂电pack生产线是动力电池从电芯到电池包成组的关键环节,涉及电芯分选、模组堆叠、焊接、检测、测试等多道工序。整线检测点位分散,数字量与模拟量信号并存,对I/O模块的信号接入能力与部署灵活性有较高要求。本期案例以锂电pack生产线为对象,展现实点科技IO-Link总线I/O的应用实践。
本期案例使用的实点科技产品
IOL7A-PN01B-8A
(IO-Link主站,PROFINET协议)
IOL7A-16CB-M12
(IO-Link HUB,16通道数字量可配置,PNP)
IOL7A-A8C-M12
(IO-Link HUB,8通道电压/电流输入输出兼容)
一、设备介绍
锂电pack生产线通常由电芯上料分选单元、模组堆叠单元、等离子清洗单元、极耳焊接单元、检测单元及测试下线单元组成,完成从电芯供给、模组成组、焊接固定到整包检测判定的全流程作业。
二、实点科技解决方案
锂电pack生产线的检测点位分散在电芯上料、模组堆叠、焊接、检测、测试等多个工位,需同时接入气缸动作反馈、物料到位、安全防护等数字量信号,以及风速、测距等模拟量信号,信号类型多样、点位分散,对I/O模块的信号接入能力与部署灵活性有较高要求。
方案采用实点科技IO-Link总线I/O架构,通过IO-Link主站与HUB的组合,将现场的数字量与模拟量信号统一接入同一套网络。模块采用IP67金属壳体,可直接安装于设备近端,三线制传感器通过M12接口直接接入,适配pack线工位分散、信号多样的控制需求。
三、方案构架
控制层:
西门子S7-1500 PLC作为核心控制器,负责整线逻辑调度、检测数据处理与节拍协同。
网络层:
IOL7A-PN01B-8A主站以PROFINET接入PLC,IOL7A-16CB-M12与IOL7A-A8C-M12作为IO-Link从站接入主站,沿产线级联部署。
现场层:
IOL7A-16CB-M12承担各工位的数字量信号采集与输出,涵盖气缸动作反馈、电芯与模组到位、托盘到位、安全防护及操作按钮等信号,并输出驱动气动执行元件;IOL7A-A8C-M12承担视觉检测、等离子清洗及堆叠定位等工位的模拟量采集,接入风速仪与测距仪信号。
四、应用效果
五、实点科技IO-Link总线I/O
实点科技IO-Link总线I/O目前提供IP67和IP20两类防护等级产品:IP67对应型号为IOL7A(金属壳体)和IOL7B(塑料壳体);IP20对型号为IOL5,支持选配防尘罩。
产品形态多样,可按现场工况灵活选配。适配EtherCAT、PROFINET等主流总线协议,提供数字量、模拟量等多类型信号采集方案,广泛应用于锂电、3C、汽车制造等高要求工业场景。