G7开辟煤企降本增效新路径

12月4日，在2020年度全国煤炭交易会上，G7智慧物联展台吸引了诸多参会代表驻足观看。记者获悉，G7智慧物联作为一家持续创新的物联网科技公司，携“G7煤炭行业全链条解决方案”参展，旨在通过科技的力量助力煤炭产业转型升级，提升整个煤炭供应链物联网技术的集成性应用能力。

以物联网之力赋能煤炭行业

当前，煤炭行业已经进入了转型升级、高质量发展的新阶段。物联网、人工智能技术的快速发展，为煤炭行业转型升级提供了新思维和新路径。

在煤炭产业发展过程中，供应链扮演着十分重要的角色。G7提供的数据显示，2018年，全国煤炭物流量36.8亿吨，总产值约3.2万亿元。其中，物流相关费用成为煤炭产业第一成本，总体费用超过3500亿元。在部分区域和运输模式中，运输成本甚至已经大于煤炭自身价值。此次交易会期间展出的“G7煤炭行业全链条解决方案”，已成为煤炭企业借物联网之力，实现数字化转型、全面提质增效的首选。

据G7智慧物联有关人士介绍，“G7煤炭行业全链条解决方案”集成“人工智能+智能资产”架构，在融合大数据、云计算、人工智能等现代技术的基础上，整合了G7在物流行业10年的经验积累和高端人才优势，对于赋能煤炭企业降本增效、安全生产，以及数字化、智能化的管理有着重要意义。

解决方案直击煤炭企业痛点

“G7煤炭行业全链条解决方案”不仅加快了智能技术的应用，同时还顺应了行业数字化转型需求，可切实解决煤炭企业的成本和效率优化，以及数字化转型中遇到的问题。

入园及装卸效率低、装卸货排队时间长是煤炭企业普遍面临的难题。针对这些痛点，G7提出了 “智慧园区综合解决方案”。司机可以预约入园，避免门口排队，入园时车牌号被自动识别，后台根据月台、车位忙闲状态自动调度，如果有装卸货超时、装完货长时间不走的情况，会实时报警。同时，方案还可以帮助园区实时监控水、电、火、尘、噪音、外界入侵、工作人员是否合规操作。

针对油耗难统计、用油成本高、维修保养费用高等难题，G7提出了“煤炭行业加油管理解决方案”，将“加注机”搬到矿区现场，通过电子卡扫码的方式随用随加。加注站与车队司机银行账户直接结算，省掉大量对账工作，效率大幅提升。

煤炭交付过程中的偷煤换煤、掺杂掺假问题经常发生，对企业造成的经济损失很大。G7在全国首创了基于高精度载重的“流向管控方案”，可以对运输车辆的装卸货事件、装卸货量进行精准判断，在运输任务期间，自动记录各个时间节点事件。如果有异常载重，系统会向管理人员报警，提醒人工干预，可以很好地解决偷煤、换煤、窜煤的问题。

值得注意的是，G7还将物联网手段应用在车辆本身，推出一款集合多种IOT“黑科技”的智轻炭车。车辆具备精确定位、智能载重、头挂匹配等G7基础的智能设备功能，通过IOT传感器和后台智能算法，精确定位车辆、感知货箱货物装载重量，监控货重的异常变化事件，减少运输环节反复试磅排队时间，提升煤炭运输效率。基于IOT数据，客户可以运用G7智能资产管理平台实现对车队更精细更高效的大数据化管理。与同等规格挂车相比，在相同的运输环境下可以提高1吨的装载量。这对于运输主力90%是个体司机的大宗行业来说，意味着运费收入的增加。

煤炭运输属于高风险行业，超载、超速、疲劳驾驶等现象普遍。针对这一问题，G7提出“在途安全管理方案”，有效识别司机疲劳驾驶等不良驾驶行为。方案结合数据模型算法，把车辆划分为“高、中、低”三个风险等级，对高风险车辆重点关注，通过“AI+安全管家”双重提醒，从源头降低风险的发生率。而“物联网+保险”这一创新模式，又在“救人”上产生了巨大的经济效益。货车在途安全与保险的物联网化将是未来发展趋势。

运输成本的物联网化，为企业成本管控提供了极大便利。G7平台海量、真实、精准的运输数据，帮助企业还原每一个运单信息，勾勒出精准的企业经营轨迹和经营场景，将企业收入与支出数据透明化。

借助物联网技术，与加油站、气站实时连接，司机运输任务结束，一趟任务的赢利情况，企业可以第一时间知晓。油、气运输过程中98%的成本，都可以在线上实现支付、结算、清分。线上化、平台化的运营方式实现了运输成本的物联网化，大幅度降低采购成本，对企业成本管控也提供了极大便利。

上述一系列方案可实现煤炭企业上下游关联企业的信息共享，极简交付、园区和场站智慧化，进而提升整体物流效率，降低综合物流成本。

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审核：刘 辉

编辑：朱宇婷