镭煜科技“御冬术”

摘要

深耕头部企业，并在客户选择上做减法，这是镭煜科技给出的御冬策略。

经济大环境的外部压力和车市寒冬的向上传导，让2019年的锂电行业感受到了前所未有的危机，如何活着？如何活好？成为产业链企业需要直面和思考的命题。

从动力电池投扩产的进程来看，呈现出两个明显的特点，一是随着市场集中度进一步凸显，投扩产企业和项目迅速收缩，主力集中涌向国内外头部企业，二是面对降本高压，扩产企业对于设备的采购成本大幅压缩。

对于这两个变化，上游设备企业的感受最为直接，也直接考验着其应变和抗压能力。

“活下去，是2019年锂电设备企业的头等大事。”镭煜科技董事长臧世伟向高工锂电表示，需求收缩、利润下滑，正在成为锂电装备领域的常态，在此背景下，设备企业需要通过市场选择、客户选择、产品选择来为接下来的寒冬做准备。

深耕头部企业，并在客户选择上做减法，这是镭煜科技给出的御冬策略。

臧世伟告诉高工锂电，一方面是聚焦头部客户，通过产品竞争力和服务能力深化合作，并在此基础上为客户的扩产和新产品应用做储备，另一方面则是在客户选择上，主动放弃风险较大及付款条件弱的企业订单，保证现金流安全。

事实上，镭煜科技的战略调整也是不少主流设备企业的共同选择，就在刚刚结束的第六届G20锂电峰会第二次会议上，包括新嘉拓、利元亨、大族激光、科瑞技术等设备企业也都提出了需要控制客户风险，深化头部客户企业的合作深度。

聚焦头部客户，绝非易事。

与此前几年相比，头部企业对于设备供应商在价格、交期、工程、售后等方面提出了更高的要求。

对此，和主流设备企业一样，臧世伟将节能减耗、降低成本、提升效率、解决痛点作为镭煜科技技改与降本的主要落脚点。这些，在镭煜科技的产品上就能充分的体现出来。

在干燥设备领域积累多年，镭煜科技的判断是，高镍化的趋势下，常规的干燥技术如：普通运风式，普通隧道式等都已不能满足要求，都将在未来2年内随着技术不断进步，锂电工艺的革新而取消，被前段的粉料干燥和高真空极片干燥所取代。而粉料干燥、极片干燥、电芯干燥需使用接触式干燥技术。

在此背景下，镭煜科技从前端粉料干燥到电芯干燥不断投入研发力量，通过一系列创新的产品设计及应用来应对产业的发展变革。

在极片干燥上，镭煜科技推出了极片Baking-Roll To Roll高真空极卷干燥系统。该产品主要特点在于：

干燥速度可达120m/min，幅宽900mm；无断带、无极耳打皱风险，有害物质完全隔离；

真空干燥充分，干燥效果好，产能高，能耗低，相对产能下能耗低于8倍以上；

兼容性更强，干燥一致性99.99%，干燥效果远优越于目前干燥设备；

有效释放极卷应力；不会造成脱粉和极片韧性降低。

在电芯干燥上，镭煜科技针对软包和方形铝壳动力电池，推出了JR Baking-高真空极速干燥系统。可以真正实现高效率、高品质、无污染、低功耗、全自动等效果。

在效率上，极速高真空Baking，降低单位能耗，大幅缩短加热时间，电芯最快90分钟可完成注液前烘烤；

在品质上，温控精度达±0.5℃，电池内部温度一致性达±2℃，一致性高，良率高达99.96%。

在污染防范上，无换气/循环风，杜绝微小金属颗粒以及粉尘污染；在能耗上，比普通传统烘箱节能64%；

同时，镭煜科技推出全自动在线水含量检测系统，迭代传统水含量测试的复杂工艺，提高整线的工作效率，极大的提升了产能，实现全自动无人化，智能化生产。

在做好极片干燥和电芯干燥的同时，镭煜科技已经做好了针对材料环节的干燥进行相关研发和布局。

目前，镭煜科技向市场推出的粉料干燥自动化系统具备自动抖料称重，连续进出料的功能，实现无人化生产；粉料接触式加热，温度一致性高，使各区域粉料粉体受热均匀并充分干燥；低能耗，同等产能下，降低50%-60%；可维护性高，可实现快速换型生产。

此外，针对材料干燥，镭煜科技还推出了粉料Baking-接触隧道式烘烤线，主要用于NCA、NCM粉料烘烤，生产节拍可以达到750KG/H，工艺温度控制到150℃±3℃。

臧世伟对于镭煜科技接下来的产品和市场方向给出的策略是，一是走差异化路线，保持技术领先。保持自身优势与节奏，选好细分市场并向细分领域顶端保持或迈进，同时，拓宽国际化的视野，在技术和客户上做国际化的拓展。

二是，形成规模化、标准化、模块化、免售后化思路。当前设备企业内部成本控制能力较弱，从设备设计之初建立标准化库，基于模块化产品打造非标产品以满足客户需求，整体降低成本，同时，通过工艺的革新来针对性的解决客户的痛点。

即将于12月16-18日举行的2019高工锂电&电动车年会上，镭煜科技将专场冠名“动力电池专场二：从工艺革新到高端智造”，并将在该专场中就动力电池干燥工艺的革新和设备创新应用做现场分享。