如何应对互联要求？集成OPC UA必不可少！

贝加莱设计的OrangeBox就是为了老旧工厂改造升级的通信互联问题。OrangeBox不是一个简单的硬件产品，它将I/O采集、总线互联、现场应用功能等集成于一体，可以运行在一个Panel PC、PC上，解决多种现场复杂问题。

周靖

贝加莱工业自动化（中国）有限公司

产品经理

当前客户对于工业通信技术的需求呈现多样性，而机器客户则更强调实时性，可通过POWERLINK技术来保证机器客户的要求，包括基于openSAFETY的安全控制。对于过程控制，包括数据容量、冗余需求，而对于工厂运行，则强调开放性、数据容量和互操作性。例如，贝加莱设计的OrangeBox就是为了老旧工厂改造升级的通信互联问题。OrangeBox不是一个简单的硬件产品，它将I/O采集、总线互联、现场应用功能等集成于一体，可以运行在一个Panel PC、PC上，解决多种现场复杂问题。

贝加莱在原有POWERLINK的基础上将OPC UA的各种功能进行了集成，并延伸到对TSN的支持，以应对越来越多的工厂互联需求。对POWERLINK的升级主要体现在：

采用OPC UA的标准来定义设备描述层信息。

TSN技术已经在IIC进行互操作性测试。

新的AutomationStudio里对OPC UA的功能进行了丰富，以应对各种互联现场的需求。

OPC UA是实现IT与OT融合垂直信息集成、以及车间产线级水平信息集成，包括业务端到端集成的关键，也是实现工业4.0的关键，甚至于对很多应用场景而言，无需通过总线控制层即可达到云层。贝加莱坚定支持OPC UA，自2008年即对OPC UA在Automation Studio平台的全面功能集成进行投入，包括即将投入的Pub/Sub传输机制。

在垂直行业领域，贝加莱还将Euromap、OMAC/PackML基于OPC UA行规进行了集成，旨在为客户提供在产线级数据应用打基础。贝加莱的POWERLINK总线的应用层也将基于OPC UA进行设计，包括底层采用TSN的产品已经在IIC的Testbed进行了测试。

贝加莱通过集成OPC UA来发挥未来从机器到产线，再到信息集成的全联通，让整个架构可以为客户带来工程成本降低、开发周期缩短方面的OPC UA客户价值。例如，OPC UA TSN使IT与OT得到融合，IT的大容量、OT的周期性数据可通过TSN在同一网络中传输，而OPC UA则用于实现产线多网络、异构系统间的语义互操作，实现水平信息集成，以及与IT系统的垂直信息集成，包括业务系统间的端到端集成。OPC UA TSN的融合使得IT资源可以为制造业客户提供更多增值服务(能源、运营维护、质量优化等)，使得系统的配置变得简单，在HMI方面，可以采用IT的方式，降低在设备方面的投资。

针对网络安全问题，贝加莱认为传统的总线或实时以太网均属于现场网络，一般不与外界互联，即使是互联数据，也与生产质量、安全和响应无关。即便如此，自动化厂商从未松懈在安全性方面的投入，贝加莱开发了SiteManager、GateManager和LinkManager等产品，以确保安全传输，这些设备主要是对数据进行安全封装，通过独特的数据封装方式传输并加密存储到云端，仅有授权的LinkManager才能解密并访问数据。

贝加莱的SiteManager可用于现场设备的安全通信连接。

GateManager是连接工厂各个节点到云端的直接网关，可确保工业现场数据的安全传输。

LinkManager是一种访问端软件，可对存储在云端的加密数据进行访问，为客户提供远程、安全的数据传输与访问，确保工业数据的安全性。

总之，工业通信当前主要解决OT与IT数据的集成问题，TSN就是为了实现这一集成而开发的，因为OT都是用于控制的周期性数据，而IT则是非周期、大容量的数据需求。TSN目前已经投入测试阶段，另外其标准在IEEE的推动包括网络与用户配置方面的IEEE802.1Qcc，现在已经有很多主流厂商参与了IIC的互操作测试。

在智能工厂目标的驱使下，贝加莱针对工业通信实现了高实时性网络POWERLINK，并在POWERLINK的应用层采用了OPC UA规范;底层MAC开发了IEEE802.1的接口;在安全方面推出了openSAFETY;在互操作层集成OPC UA及其Pub/Sub机制;针对与IT互联的其他访问接口也可以集成，如MQTT、AMQP等;在针对流程自动化与工厂自动化的APROL平台和针对智能机器开发的Automation Studio平台都已经集成。

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⊙HANNOVER MESSE 2018，4月23~27日，@汉诺威