苏州伺服压力机

苏州鑫台铭伺服压力机具有的复合性、高效性、高精度、高柔性、低噪声、节能环保等优点，充分体现了压力机的未来发展趋势。苏州鑫台铭伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和成形速度， 同时，能够始终保证下止点的成形精度，有效抑制了产品的毛刺等的出现。伺服压力机运行噪音超低，冲压工件时噪声也很小，大大优化了工作环境；同时，模具振动小，可大幅度提高模具寿命。由于没有传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分，节省了电力和润滑油用量等，使机器使用成本大大降低。

苏州伺服压力机

苏州鑫台铭伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮，来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程，速度，压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。 近年来，由于低速大扭矩伺服电机的成功研发，电力电子、计算机控制技术等的快速发展，液压增力机构与肘杆机构等在压力机上的应用，具有复合加工功能的智能化、柔性化新型压力机、伺服压力机便应运而生。它推动了汽车制造业大型钣金冲压、拉伸工艺的伺服压力机和精锻、精压工艺的伺服压力机以及多工位伺服压力机等的迅速发展，形成了一股伺服化的潮流。

苏州伺服压力机

应用领域：

1、汽车发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵等零部件精密压装

2、电子产品精密压装

3、柔软性线路板、硅胶制品等的半切

4、影像技术核心部件的精密压装

5、电机轴承精密压装应用

6、弹簧性能测试等精密压力检测

7、自动化装配生产线应用

8、科研及特种装备应用

9、其他需要精密压力装配的场合

苏州伺服压力机

精密伺服压装机简称伺服压力机、伺服冲压机、电子智能压装设备；伺服压力机是采用鑫台铭交流伺服电机驱动结合复杂电气控制，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体，全面诠释了精密压装领域的各个要点；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕及防护网，在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回保证操作安全。可装LED万向工作照明灯，实现近距离补光功能。

苏州伺服压力机

伺服压力机精确控制位移和压力：

一，实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。

二，伺服压力机品质优化压装，除去不良，在线装配质量管理技术，实时去除不良品，根据具体产品要求，指定最优化的压装过程。

三，伺服压力机应用数据分析，一机多用，具体完整、精确的作业过程记录、分析功能，可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

苏州伺服压力机

适用优势：

1、实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；

2、相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；

3、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；

4、全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

5、压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

6、可自行定制、存贮、调用压装程序100套；

7、七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

8、通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

9、由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

苏州伺服压力机