陶氏公司布局智能制造，加速推动工业4.0进程

2020年伊始，陶氏公司在上海正式启动亚太区数字化智能制造中心，加速推动工业4.0进程。

通过数字化智能制造中心，陶氏公司将全面深入地运用数字化的核心技术，提高生产制造安全性、可靠性，实现卓越运营。

机器人技术，可以取代化工生产基地里日常的潜在危险工作，例如密闭空间进入作业，登高作业，潜在危险暴露工作。

视觉检测工作

截至目前，机器人技术已经实现了陶氏公司全球80%装置视觉检测工作，排除近3000项密闭空间进入作业，减少了超过10万潜在危险暴露工时。我们的目标是至2025年实现百分百机器人完成密闭空间进入作业。

未来，通过亚太区数字化智能制造中心，陶氏公司将持续探索更多工业4.0领域的可能性。

通过可移动智能化设备，包括各类可穿戴智能设备和虚拟增强现实应用，随时提供精准的实时数据和任务信息。例如，生产工作人员通过使用工业定制的平板电脑了解装置工艺信息、操作说明或测量数据等，精准监测和控制生产基地日常工作的相关信息。

通过人工智能化分析，例如图像识别技术提高生产安全；通过建模技术预测出最佳的维护保养时机，优化工厂运营效率，打通更高效的数字化供应链。

打造智能工厂。通过布局生产控制系统和传感器，以及大数据融合，抓取大型装置流程数据并通过先进控制技术，结合人工智能技术实时优化工艺，进一步提升装置的稳定性和生产过程的效率。