创想激光焊缝跟踪系统 自动化识别焊缝无需编程

精度高，应用广，功能强大，实时跟踪修正焊枪路径。创想激光焊缝跟踪系统使焊枪始终保持在正确轨道，以此可确保最佳加工质量和最优焊枪位置。与国内外近40种焊接机器人品牌适配，适用于任何焊接类型和焊接材料，可应用于所有标准化焊接。

若工件发生变化，创想激光焊缝跟踪系统会将检测到的数据传输到机器人上，控制焊枪精准地返回到正确的焊缝位置，然后焊接可以开始或者继续。

在创想激光焊缝跟踪系统解决方案中，激光视觉传感器作为整个系统的“眼睛”，用于追踪焊接接口，与高分辨率的CMOS传感器协同运作，即可探测到焊缝。精准焊缝追踪，可靠性高，。整个焊接只需按下按钮后启动，无需人工监控，无需使用操纵杆进行手动微调。这就提高了焊缝追踪的效率和质量，尤其适用在建筑厂房或集装箱等长焊缝焊接中。

创想激光焊缝跟踪系统，可以焊缝追踪和焊接同时进行，这就加快了焊接速度。有了实时校正功能，就可以避免焊接过程中由于工件变形导致的误差，改善了焊接质量。

创想激光焊缝跟踪系统，型号种类细全，有的适合追踪宽度大于0.3mm的焊缝；有的适合厚金属板的焊缝跟踪；有的适合追踪宽度大于0.01mm的焊缝；有的适合对接焊缝追踪。

产品优势

非接触、永无磨损；

降低热负荷；

提高生产效率和焊接质量；

确保焊缝成型美观牢固；

可使焊枪处于理想位置；

可补偿生产、设备和操作公差；

可实现一致的和可复现的焊接效果；

对于复杂的焊件，可减少编程工作。

应用领域

MAG、埋弧焊、氩弧焊、二保焊、铝焊、搅拌摩擦焊、激光焊等。