联通＋格力＋华为

近日，广东联通携手格力电器、华为，在格力电器总部开展了“5G+工业互联网”5G专网改造项目，建成了国内首个基于MEC边缘云+智能制造领域5G SA切片专网，标志着5G专网技术正式在智能制造领域展开应用。

传统生产线的制造环节相对封闭、运维不便，无法适应当前制造领域个性化、多样化的需求。在推动传统生产线向智能生产线的转型过程中，数据传输是不可缺少的重要一环，但传统的有线网络缺乏灵活性，传统无线网络WiFi又容易受到干扰，在可靠性和移动性上存在风险。

5G网络大带宽、低时延、高可靠的特性，充分保证工业各环节的相互融合，同时有效提升生产线灵活部署能力，解决了厂区光纤及带宽资源不足、施工难度大的问题。

在该项目中，广东联通联合华为根据格力电器生产制造环节对5G网络的诉求和智能制造业务场景的规划，制定了5G+MEC边缘云+SA切片专网总体方案，为格力电器打造了端到端切片的企业专网。

通过5G专网，实现了企业业务与公众用户业务物理隔离，确保企业数据不出园区，保障生产数据安全和带宽资源独占，确保企业网络的安全与畅通；实现了格力电器园区内5G终端到企业内网的时延从原来的20ms降低到9ms，满足了智能制造领域对超低时延的需求。同时，通过对传统有线网络和无线网络的整合，降低了企业建网成本和后期维护成本，实现了降本增效。

依托5G专网支持，目前格力电器已完成产线无纸化首检及产线视频监控等业务场景验证。无纸化首检系统是格力电器采用可触摸移动终端搭建的系统，可以发现产品质量管理、工艺管理等方面的漏洞和不足。在传统的网络环境下，检查文档打开时延大，有时还需要借助纸质检查文档，首检效率低。而在5G环境中的无纸化首检，能实时从云端获取图文信息，确保生产线人员能实时顺畅地浏览电子文件，提升了首检效率，节约纸质成本，实现了质量追溯的信息化管理。

在5G专网加持下，格力的产线视频监控业务首次实现将产线视频接入企业内网，实现多路工业摄像头回传视频，可实时监控产线电子检漏、电气安全检测、运转测试、工序检验等多个关键岗位人员的动作，并从后台进行基于AI的工艺行为识别，提升生产过程的产品质量控制。

5G专网上线后，项目进一步扩大产线业务规模验证，并把企业员工公网通信业务、内网办公类业务、生产类业务（机器视觉、机器人控制等）逐步迁移到5G网络，打造智能、极简、可靠的工业专网，同时基于MEC边缘云平台，牵引更多人工智能能力的部署，与企业共同探索资源协同、应用协同、数据协同、智能协同等多种协同模式。

此次格力电器5G智能制造专网的商用验证，标志着广东联通、格力电器和华为在5G垂直行业应用联合创新方面取得了关键进展。国内首个智能制造领域5G专网来了，5G开辟更广阔的行业空间还远吗？让我们一起期待！

联通5G

联通未来

编辑：刘佳一

主编：王玉君