轮切机在高速调直机系统中的应用案例

一、引言

传统的钢筋调直裁断机使用的是液压裁断，钢筋在前进过程中通过液压电磁阀控制切刀进行裁断，很容易发生堵料现象，因此运行中速度受到很大限制且长度设定是由光电开关控制，在裁剪不同长度的钢筋时需要花费很长的时间人工调节，费时费力。而VEC-VBR轮切专用驱动器内含自动轮切机控制功能，驱动电机带动轮刀进行裁切，随着钢筋的长度或进料速度自动变换刀具的旋转，使之在加工的瞬间维持与钢筋的速度同步，同步区间的角度和裁切长度均可以通过触摸屏设定。即可以使钢筋在进料过程中真正做到保持高速而稳定运行从而极高的提高生产效率，减少人工。

二、设备基本结构及控制原理图：

图2 伺服系统控制原理

轮切伺服系统优势：

1、运动控制器写成软件，集成在伺服驱动器内，使运动控制器的故障率降为零。

2、驱动器内含高性能32位微处理器及125US动态高速计算回路，高动态响应。

3、可追认印刷色标点，自动修正裁切长度

4、VEC伺服驱动器即可以驱动器永磁同步电机，也可驱动异步电机，适应性强。

5、整个系统简单、高效、可靠，降低制作成本和维修费用。

结语：

该系统方案是成熟的控制方案，已经在各种钢板、瓦楞纸、卡板等横切系统上使用多年，其稳定性远远高于普通伺服加PLC的控制方式，不管在速度还是精度上都走在同行业的前头。