智慧包钢 智造未来！

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放眼望去，百米厂房内寥寥几人，自动贴标签机器人把标签贴好后，无人行车将钢卷吊走，整齐入库。

负责设计改造的总工程师石爱文谈到，以库区管理系统建立起的庞大信息网络，是实现智能仓库全流程自动跟踪和管控的核心，也是统领整个区域的“智能”所在。

白云铁矿被赋予“智慧”，不仅是让矿车实现无人驾驶，远程操控、自动避障、实时调度等功能，更要通过智能制造技术应用，使矿山实现数字化、信息化、智能化，最终实现矿山生产运营智慧管理。

今年年初，包钢与华为、中国移动、踏歌智行、理工雷科、北航等相关智能制造先进行业代表和院校组建智能矿山产业推进联盟，进一步推动包钢智慧矿山整体建设目标的实现。

当钢铁企业共同面对新兴科技改变制造业新课题时，包钢在新的起跑线上，推动智能制造项目生根发芽，这既是一次机遇也是一场挑战。经过65年发展，包钢已经形成一套完整、现代化的工业体系，在探索智能制造与各条产线深度融合的过程中，也在同步探索符合自身发展需求的“智造”之路。

在抗击新冠肺炎疫情的关键时期，如何缓解人员流动难、劳动力供给不足的“痛点”，成为劳动密集型企业面对的共同问题。在产线内嵌入机器人，用机器人代替人，是最直接的 “解药”。

钢管公司负责智能制造工作的设备部副部长许大卫告诉记者，生产制造管理系统与管理信息系统的集成，已经让轧钢产线实现高度自动化，在应用智能制造技术对产线进行升级改造的探索初期，嵌入工业机器人的主要目的是提高作业效率，降低人工使用，提高作业一致化水平，综合实现成本降低。

▲钢管公司接箍倒运机器人

▲重轨面打磨机器人

▲硅钢取样搬运机器人

▲捞渣机器人

▲干净利落的打包“好帮手”

出 品：包钢新闻中心

文 字：赵伟佳

视 频：陈 巍

编辑：赵雪莹

责任编辑：于 湛、王晓明