汽配仓库管理为什么很重要？

随着生活水平的提高，汽车销量不断增加，汽配市场越来越大，但同时也给汽配企业带来了更多挑战。仓库管理是一个很重要的环节，在整个供应链上起着十分重要的作用。若不能做好仓库管理，将会影响到零件的存储、物流、调配的速度，出现大量的报废品和滞销品，使经营成本不断增加，给汽配厂商带来很大经济损失。

由于大部分汽配厂商的信息化程度不高，以致仓库的管理水平还处于人工阶段，出现了很多管理上的问题：

1、汽配SKU数量多，规格复杂，一不小心就容易认错。

2、仓库库位规划不规范，以致产品堆积、包装破损、摆放混乱，增加了管理难度。

3、日常出入库、盘点、调拨等作业依赖人工经验，整体效率低，出错率高。

4、先进先出难以实行，且找货困难，导致滞销品多，库存成本高。

5、供应商到货无计划，时效性差。

针对以上的汽配仓库难题，引入一套成熟的WMS系统是实现汽配仓库信息化管理、为企业降本增效的关键。

1、条码管理 提高作业准确率

采用条码技术，赋予每种汽配一个条码编号，并粘贴标签加以区分。结合PDA手持设备，实现收料、质检、上架、备料、半成品/成品入库、出库、盘点、库内加工等流程扫码管理，加上防错机制，保证了作业的准确性。

2、建立供应商包装条码规则

提供供应商条码打印平台，来货实现条码管理，包括来料号，单号，数量，规格等信息，提高供应链管理能力。

3、合理划分库区库位 保证上下架操作的方便性

汽车零件仓库中，大大小小、功能各异的零件往往有上千种，因此库位划分非常重要。货架存放采取“一位一品”的原则，非货架存放要采用不同的堆垛方式，并贴好相对应的库位条码标签作为标识，这样一来，员工的上架、找货、调拨、盘点等作业都能轻松去完成，且能提升仓库使用面积。

4、智能化批次管理，实现生产追溯

出入库自动记录物料或产品的批次信息，系统自动按照先进先出或指定批次推荐库位。仓管人员只需按PDA指令执行即可。与工单关联，可实现产品的用料追溯，实现按批次生产追溯。

5、系统指引作业 降低经验依赖

系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，不需依赖老员工，新人到岗即可上手。

6、库存准确实时 降低库存成本

出入库作业数据自动采集，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确，可达99%以上。因为库存数据实时准确，可让管理者实时掌握每种零件的库存数量，从而制定更为合理的采购、生产和销售计划，降低库存成本。

现阶段汽配体量大，但是竞争也是随着越演越烈，如何将手中的钱更大的利用，取得更大的产出是每个汽配商应该考虑的问题。应用WMS系统来优化仓库结构，降低库存成本，提升作业效率，将会为后续的经营发展提供更多助力