非标机械设计：是先出二维图还是直接三维图呢？

根据两个方面出图。

1.CAD出二维图，由solidworks绘制成三维图。

先出二维图这种方法是比较传统，首先我们需要有较强的功底能够把一款设备由二维的图纸呈现出来，出图后还要与电气工程沟通进行怎么做运行步骤，如果不好沟通在进行拆图把装配体图，拆成零件图，绘制三维图，在进行沟通。之后与客户沟通时尽量用三维图沟通，或者出动画仿真，一般用的是solidworks composer插件制作仿真。

用CAD绘制，制作较步骤多，表达比较专业，如单独使用很难沟通，但是如果再出三维图比较麻烦，如果是已经熟练CAD,有较好的空间想象能力，其实自下而上也是比较稳定的。如果是机械设计新萌，我的建议是先用三维图在进行，二维装换。

2.solidowrks绘制三维图，再去装换成二维工程图。

使用绘制三维图，这个方法相对应用的较多，先说优点：

使用三维CAD系统，可以装配环境中设计新零件，也可以利用相邻零件的位置及形状来设计新零件，既方便又快捷，避免了单独设计零件导致装配的失败。资源查找器中的零件回放还可以把零件造型的过程通过动画演示出来，使人一目了然。

(二)装配零件更加直观

在装配过程中，资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系，若装配不正确即予以显示，另外，零件还可以隐藏，在隐藏了外部零件的时候，可清楚地看到内部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示，对于有一定运动行程要求的，可检验行程是否达到要求，及时对设计进行更改，避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。

(三)缩短了机械设计周期

采用三维CAD技术，机械设计时间缩短了近1/3，大幅度地提高了设计和生产效率。在用三维CAD系统进行新机械的开发设计时，只需对其中部分零部件进行重新设计和制造，而大部分零部件的设计都将继承以往的信息，使机械设计的效率提高了3~5倍。同时，三维CAD系统具有高度变型设计能力，能够通过快速重构，得到一种全新的机械产品。

(四)提高机械产品的技术含量和质量

由于机械产品与信息技术相融合，同时采用CAD CIMS组织生产，机械产品设计有了新发展。三维CAD技术采用先进的设计方法，如优化、有限元受力分析、产品的虚拟设计、运动方针和优化设计等，保证了产品的设计质量。同时，大型企业数控加工手段完善，再采用CAD/CAPP/CAM进行机械零件加工，一致性很好，保证了产品的质量。

二、三维CAD技术对机械设计的影响

三维CAD技术从根本上改变了机械设计的进程和质量，引进了现代设计概念，克服了传统设计带来的弊端，使机械产品的设计与生产发生了深刻的变化。

(一)更强调创新机械设计

传统设计中改型设计多，只能改变现有产品中某些尺寸，或只能消化某些产品，仿照生产，因此无法实现创新构思，使得产品从根本上没有质的飞跃。而三维CAD 技术在方案设计阶段，充分利用专家系统及现代科技新理论，建立多种机构进行构型对比，立体感强、效果逼真，更能激发设计人员的新颖构思。

(二)设计过程的并行化和智能化

随着局域网和Internet的普及，绝大多数人已认识到，网络将是21世纪发展的首选工具。一个大中型产品的设计不是一个人或是少数几个人能够完成的，而网络将这种设计任务的并行性的可能性大大提高。三维CAD技术使得设计人员之间的交流更容易，减少了交流过程中的不必要错误，网络交流更直观。

(三)设计和生产的一体化

计算机技术在设计中的应用已从以往的绘图发展到当今的三维建模、虚拟制造、智能设计及CAD/CAE/CAM集成阶段。三维设计软件是当今最先进的CAD 软件，在发达国家与工程设计有关的各个领域得到了广泛应用。比如:美国福特公司应用三维CAD技术后将新型汽车开发周期从18个月压缩到12个月，减少了 90%的实物模型，减少新产品的设计更改50%以上，减少新汽车试制成本50%，提高投资效益30%。波音公司新一代777客机生产中实现了“无图纸设计 ”，其先进的CAD/CAM技术走在了全世界的前面。

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