矿用泵房自动化系统 降低排水隐患实现无人值守

  煤矿中央泵房担负着整个矿井的排水任务，随着采煤工作面的不断延伸，排水压力也逐步增大，原手动控制的泵房已经不能满足现代化矿井的需求。针对这种情况，华科电气充分考虑到先进性、安全性和可靠性，对原泵房系统进行自动化控制改造，研发了矿井泵房自动化系统。

   华科电气矿用泵房自动化系统运用PLC控制技术、在线监测、智能管控技术，实现井下中央排水泵房的运行监测、远程监控、运行管理等功能，达到泵房安全高效运行和无人值守的目的。

  矿用泵房自动化系统基于工业以太网技术，以PLC为控制执行核心，对水泵的各项运行参数和电气参数进行实时监测和分析，监测水泵的运行工况，对可能发生的故障进行预警，控制水泵按预定控制程序自动完成水泵的定时启动、切换、避峰填谷等操作程序，具有就地、远程和自动控制方式，并提供各种技术性能资料、统计管理报表、运行趋势曲线等管理功能，实现水泵的在线监测、故障预警、自动化操作控制和运行管理，是水泵始终处于安全、高效、经济的运行状态。

   矿用泵房自动化系统包括地面监控中心和泵房集中控制系统两部分组成。地面监控中心配置两台监控主机，一主一备，可在一台故障时另一台继续工作，能够实现上位机动态画面监视。监控主机负责采集、存储、查询和统计分析泵房现场监控子系统运行数据、曲线、事件信息、操作记录、故障报警，远程监视设备运行情况，远程操作控制排水设备的运行试验。

  泵房集控系统负责泵房排水设备状态参数显示、供电设备的运行状态显示和水仓水位数据的显示。能够远程控制水泵和阀门以及其他设备开停。自动程序操作控制，集中程序操作控制，运行状态和数据显示，泵房业务管理。除此之外，系统可以充当数据服务平台，通过网络对外进行泵房运行数据的发布。

   由于系统选用隔爆兼本安型PLC控制箱，可以实现就地控制、地面远程控制和检修三种控制模式，可供操作人员根据现场情况灵活选用，可以对模拟量数据和数字量数据进行分析处理，对各种状态信号进行逻辑处理，实现无人值守控制。

  在功能拓展方面，系统开放通讯协议，地面监控中心上的监控主机能够通过接入全矿井安全生产自动化控制网，矿方技术主管人员在地面即可掌握井下主排水系统设备的所有检测数据及工作状态，有可根据自动化控制信息，实现井下主排水系统的远程控制。