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高速光纤激光切割机的明显优势和行业应用

激光切割机具有高方向性、相干性、高强度的特质,很容易获得较高的光通量密度,将强光束聚焦到介质上,利用激光与物质相互作用的过程来改变物质的性质,这就是激光加工。

光纤激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形, 完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一 般不需要二次加工,提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。

切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度003mm,节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工,激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6 5以内,安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。

光纤激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件,激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、 有机玻璃等,激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率,不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材,激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源公割小、非接触式远距离加工、自动化加工等显著优点。切缝窄、雕刻精细、可以随意切不穿透的盲槽;能方便作用于超薄、易碎、脆、软、硬材料和合成材料;切割速度快;无工具磨损;易于数控和计算机控制:便于流水线作业。

光纤激光切割机是一种先进的数控切割设备,在工业加工生产中应用非常广泛,应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

【确能激光】在使用的过程当中,不仅可以满足高率的生产需求,还能够达到高精度的切割标准,光纤激光切割更精密,聚焦焦点可达25um,热影响区小、切缝小,工件变形小,备受用户青睐,光纤激光器材料加工的优势使其在市场上备受青睐,管材光纤激光切割机的性能更高效解决传统企业生产成本高,生产效率低等痛点,因此存在巨大的市场空间。激光切割机作为高端制造装备的核心器件之一,光纤激光器契合工业制造转型的大环境背景,胜任难度高、变化大的多维加工应用要求,产业化及规模化进程加速。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20200925A03QEA00?refer=cp_1026
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