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不说您不知道,一个产品不良品的成本竟然这么大

产品制造过程中,任何不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。

一个不良品所有的成本是一个良品1.5倍的成本!

消除不良品或者减少不良品是工厂每一位成员的责任和义务,因为,不良品不仅关乎企业的品牌,更关乎自己和社会和利益!

这也是任何一家世界500强企业都非常重视品质的原因!

重视品质问题,不是要找谁的责任,而是要找原因、找方法去解决!

那么一个不良品会带来哪些问题呢?具体浪费有以下方面:

1.浪费物料/返工标签;

2.浪费时间识别,分类,分配返工;

3.浪费时间拆(2倍做的时间)

4.浪费时间重做;

5.浪费时间重检查;

6.返工时,占用可正常生产的机器;

7.返工机器所耗用的水电气等能源;

8.返工货堆积,占用空间

9.返工避免不了拆/接线/搬运,会带来二次的品质隐患;

10.返工影响所有人的心情,士气;

11.可能因为返工影响交货期;

12.不可返工的货需报废处理;

13.返工后的货需要打折销售等等

一个返工,就能带出这么多的问题,10个返工,100个返工呢?按我们的不良率计算,一天约有2-3000件返工,是不是很恐怖呢,让人想起流行语,效率都去哪了,还没好好生产,效率就没了?

所以,大家一定要树立好第一次就做对的理念,杜绝不良浪费和减少产品变异,那样,我们的效率自然就上去了。

与质量改进密切相关的人员都清楚,钱应该从哪里省出来:减少返工、废料,消除浪费,建立一个流畅的生产流。

很多管理人员都在寻找各种解决质量管理的方法,用什么方法能让生产过程中的不良品数量减少、消除一些不必要的浪费、让其产品达到高质量、高效率的效果呢?

华会QMS质量管理系统受到极大的关注,广受众多知名企业欢迎,主要是因为它对于提升生产力、变革企业文化及净化工厂有明显的效果。

华会提倡精益生产,增加员工的行动力和意识,为企业创建一个全面质量管理数字化平台。解决质量和生产流中存在的问题,并取得缩短提前期、降低生产现场库存的成果。

通过华会QMS质量管理系统视角来看改进项目,你可以在不忽略明显问题的同时,使用具有精确度和可操作性的工具来发现隐蔽问题。

如果你的企业返工率、不良品很高,那么是不是该考虑从流程优化方面开始梳理呢?运用科学系统的管理方法去改善过程质量问题和提升产品效率,缩短产品周期,达到顾客满意度。这样的企业才能适用市场的变化,才能永久不衰!

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20201021A04KDQ00?refer=cp_1026
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