创新构筑梦想，工业智能供应链何时才能引领未来？

随着5G时代的带来，在工业化和信息化融合的趋势下，“工业互联网”再次成为热点，近些年成为实现两化融合的重要手段和产物。

早在2017年，我国相关政策就已明确落实，明确了工业互联网平台的建设方向，利用现代网络数据技术，实现把人、企业、机器联合起来，通过对海量数据采集分析，及时作出正确的决策，供应链得以重塑，继而实现提高效率、节省成本，满足市场对智能化和定制化所需目标。

目前，我国制造业正处于转型升级的阶段，智能制造成为我国制造业迈向世界的关键，而智能制造必须要有智能供应链作为保证。如果没有智能化的供应链引导，智能制造仅仅是生产模式的转变，无法形成商业模式的创新与升级。

供应链是围绕核心企业，通过信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

智能供应链其精髓都是聚焦于智能化，但在推动过程中企业对于智能制造有一定的误区，认为智能制造就是设施设备的自动化、智能化，没有智慧供应链的联动思维，即使花了钱，购买了高端设备，最终也难以达到智能制造的效果。

相对于传统供应链，在智能制造时代，制造企业的供应链具有更多的市场要素、技术要素和服务要素。具体而言有以下特点：

1、侧重全局性。未来的供应链运营不再是“头痛医头，脚痛医脚”式的救火模式，而是强调系统优化与全供应链的绩效，强调“牵一发而动全身”，完全协同性。

2、强调与客户及供应商的信息分享和协商，真正实现通过需求感知形成需求计划，聚焦于纵向流程端到端整合，并在此基础上形成智慧供应链；制造企业更加具有时代感和存在感，不再是躲在代理商后面或者企业销售部门后面被动“提供”产品，而是主动分析、主动服务。

3、更加看重提升客户服务满意度的精准性和有效性，促进产品和服务的迭代升级；不仅仅生产才是增值的（物流、研发当然也是）、不是所有的生产都是增值的（过量生产就是浪费）。这将引发制造企业供应链价值导向的颠覆。

4、更加重视基于全价值链的精益制造。从精益生产开始，拉动精益物流、精益采购、精益配送……全过程都必须是精益精准的，并且是在运营标准的基础上联动展开，达到量化管理，并在管理过程中不断减少甚至消灭“标准-计划-执行”之间的差异，形成一体化控制体系。

5、更加强调以制造企业为切入点的平台功能，只不过这个平台功能不再是单一维度，而是具有立体性，涉及到产品生命周期、市场、供应商、工厂建筑、流程、信息等。所谓的智能制造企业供应链，不再是以某个单一功能实现为目标的暂时性项目。

6、不再是站在企业内部来考虑如何满足客户或者销售部门的“订单要求”，而是站在客户端思考“客户需要什么样的服务”。此时或许没有了销售部门或者代理商，而是直面客户或者潜在客户。

在工业互联网时代，人工智能、工业机器人、云技术迅速发展，智能供应链与生产制造企业系统相连接，通过供应链服务来提高智能虚拟仓储和精准物流配送。智能供应链支撑智能制造的发展，是企业做大做强的重要保证。

智能化一路发展的过程，就是一条我们企业蜕变的长征之路，应景应势，温州紧商智能供应链示范园脱颖而出，起到了一个很好的示范作用，这是一个集研发、生产、仓储服务、物流配送为一体落户在温州的一家大型综合智能化产业园，将会锻造一条涵盖紧固件、五金等生产资料的国际国内贸易、现代仓储物流、品牌展销、电子商务、总部办公的综合性数字产业链，引来一场变革升级。

园区定位于为温州本地生产及零售企业构建交易渠道，实现资源共享，缩短流通渠道，降低流通成本，促进上下游产业链的整合提升，有效推动产业结构升级，推动当地现代产业体系建设。

温州紧商工业智能供应链示范园为所有入驻企业提供全方位的互联网+智能化支持，通过信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

现在世界各国都非常重视工业智能供应链的发展，如果我们能够采取有效措施，将工业智能供应链有效的运用到智能化研发设计、供应链需求预测和计划、智能化采购与供应商协同等领域，必将促进产业的转型发展，实现人、机、物的协同与优化，促进整个产业的发展。