现场流量仪表安装调试常见的故障分析与处理方法

流量仪表

现场仪表的测量参数分为温度、压力、流量、液位，不同参数的仪表出现故障的原因也不一样，所以要分清楚仪表的类型，再具体了解出现故障的原因。从现场的实际情况出发，正确选用合适的仪表，并按规定进行安装。

流量控制仪表在满足现场显示的同时，还可以输出电流信号供其他人员进行记录、调节、控制，普遍的应用于化工、冶金、医药等企业中。通过传感器与变送器的相互配合，完成每一个瞬间流量的测量、变换、转送、控制，同时进行积累计算。流量仪表在工业生产中的作用不容小视，所以一定要做好故障排查工作，维护生产线的正常运行。

流量仪表最常见的故障一般都是压力、管路、介质、操作等因素导致的，这时候的系统指示值会达到最小，就要对调节阀的开度进行检查与确认，问题大多数情况下都是出现在调节阀到调节器之间。但是也不可避免是仪表单方面出现故障，可能是机械式的流量仪内的齿轮卡死或者是过滤网堵塞了，还有就是孔板压差流量仪的引压管堵塞了。当流量仪表指示值达到最大时，可以先尝试手动控制调节阀开度的大小，观察是否能把流量降下来，如果可以则证明是工艺操作不当致使的。如果降不下来就可以断定是仪表系统出现了问题，再进行下一步检查，观察调节阀、信号传输系统运作的基本状况。指示值除了出现最大或最小，还有可能会发生频繁的波动，首先将自动化控制改为手动，如果波动范围减小了，就是仪表参数PID确定的值存在问题，如果波动没有发生改变，那么就是工艺操作上的问题。