RFID技术是如何推进智能纺织？

纺织工业作为中国现代化经济体系的重要组成，实现其高质量发展是产业现实与经济规律的客观要求，也是适应发展新形势、应对主要矛盾转变的现实选择。纺织行业推进高质量发展，面临着3个关口，即动力关、质量关和效率关。

推进智能化运营就要将RFID等物联网技术与ERP、PLM、CRM、SCM等管理信息系统对接，使供应链上下游、产业链各环节无缝对接，实现企业智能化运营与精细化管理，促进企业内协同和供应链协同，实现开放式创新。充分利用物联网技术的高渗透性，实现产业上下游、跨领域的广泛互联互通，打破“信息孤岛”，促进集成创新。以责任透明化和责任资产化为主线，利用物联网技术，进行产品、化学品、水、能源等的溯源，提升绿色制造能力。从而实现将传感、通讯、人工智能技术与纺织技术结合，加快智能产品开发，使产品变为服务的入口，引导制造业企业由生产型制造向“制造+服务”“产品+服务”转变。

江湖云RFID技术在纺织工业中的应用

采用江湖云RFID射频识别技术，结合计算机通信技术和现场总线控制技术，以RFID自动识别技术、传感器网为核心，在纺纱生产过程中根据各节点安装的RFID读取设备和HA3282天线获取纱管信息记录纱管进入顺序对应锭子位置，并将纱管编号、纺纱时间等生产信息记录下来。后台可实时看到当前纱机生产状态、纱管使用情况。发现瑕疵纱管后，使用读写器读取该纱管信息数据，根据纱管信息调出纱管使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因及时解决。实现了对输送过程中的每一个部分的实时跟踪和远程监控，自动优化粗纱的需求；实现了纱库中满纱先进先出、粗纱在纱库的存放时间最短；实现了纱线品种自动识别、自动确认。

原料管理

采用RFID采集仓库原料的进出库管理状态，精准管理原料库存。

梳棉、并条

在轨道上面安装江湖云RFID 读写器，当有条桶经过采集条桶信息并传送到后台系统，追踪生产过程，如果生产过程中条桶放错位置，系统自动提醒。

粗纱

在粗纱进入机器之前，自动采集粗纱信息传送到后台，对生产过程中的粗纱进行实时管控。

细纱

在粗纱出机器之前，自动采集粗纱信息传送到后台，对生产过程中的粗纱进行实时管控。

使用江湖云RFID射频识别技术对运输过程实现品种识别、品种跟踪和远程监控，自动优化各机台的需求分配，自动记录并及时反馈监控信息，可实现纺纱厂粗纱机和细纱机之间的物流和信息流的传输和控制，不仅节省了人工、提高了效率，还为管理人员及时调整生产布置和实现灵活的生产调度提供了有力的支持。大数据的运用、信息化与工业化的深度融合，使得传统制造业的生产方式发生了颠覆性的变化。相信在不久后的将来，纺织领域将会不断转型升级，由传统生产制造模式发展为智能制造模式，真正从用户的需求驱动产品和制造，迎接消费者主权时代的到来。