数字经济·融合突破｜“贵阳制造”正迈向“贵阳智造”

近年来，贵阳市把智能制造作为促进新旧动能转换、推动经济高质量发展的重要着力点，越来越多企业通过引入大数据、智能化设备，升级智能化管理，实现企业由传统制造向智能制造的华丽转身。

今年6月，贵州华工工具注塑有限公司的智能仓储管理平台正式验收投入使用。这家从事机床工具制造、汽车动力配件的传统制造老企业迎来了新生机，而在此之前，生产数据不准、信息不对称等问题一直制约着企业的发展。

贵州华工工具注塑有限公司技术中心副主任 濮军：公司在产品设计、生产作业、采购、销售、物流、服务等关键环节数字化程度不高。尤其是生产设备自动化程度不高，供应链、采购、仓储、物流成本较高，导致企业不能对市场需求作出快速响应。智能化改造，能够有效解决上述问题。

顺应潮流，主动求变。贵州华工积极主动探索企业的智能化发展之路。并和贵州工投智造科技有限公司合作，由贵州工投提供服务支持，建立了智能仓储平台。经过一期的智能仓储管理平台的数字化改革后，目前形成了及时、准确、真实、清晰的企业物料库存信息。

贵州华工工具注塑有限公司副总经理 冯永光：设备数字化改造之后，员工在干同样产值的情况下，原来需要180多人，现在只需60人，缩减三分之二。人均外延产值贡献从原来的8.38万提升至2019年23.8万元。，效率提升后，人均产值贡献率也非常高。

同样在企业智能化改造升级之路上下功夫的还有贵州中铝铝业有限公司。今年七月，该公司基于工业物联网的智能生产及辅助决策系统建设项目正式投入使用。

贵州中铝铝业有限公司生产部部长 义新国：智能化改造工作主题当前的阶段主要是建设基于工业互联网的生产辅助决策系统。主要包括三个模块，生产执行系统、设备除哑系统和智能AI表面检测系统。目前，这三个系统都已上线使用。

贵州中铝铝业有限公司的转型升级不仅能帮助企业获取经营与生产数字化的完整信息，将设备上有用的信息进行收集、传输、存储和利用，消除企业内的“信息孤岛”，还可以实现生产信息实时掌控，使生产流程高效有序，产品信息全程可追溯，生产效率和管理效率提升。帮助企业提升在研发、采购、制造、销售和服务等方面的全程化管理。

贵州中铝铝业有限公司总经理 蔡海涛：通过转型升级使企业在产品交付的及时性、产品质量的提升都有很大变化。成品率从转型升级之前的89%提升至90%，退货率也大幅下降。

近年来，随着全市工业智能化改造步伐的加快，新的生产方式、产业业态、商业模式在贵阳破茧而出。截至目前，纳入贵阳市大数据与工业深度融合培育调度项目共计251个；梳理重点推进的智能制造项目30个，总投资额18.5亿元。

下一步，贵阳市工业和信息化局将继续加快推进工业互联网建设，推动工业企业开展内网改造，加快标识解析服务体系建设，依托贵州工业云平台、贵阳市工业互联网二级节点平台、贵阳智能制造协同共享平台等，链接工业智能制造解决方案及国内优强大数据服务商，为工业企业提供丰富的智能化应用，助推工业发展提质增效、转型升级。

记者/虎俞均 奚波 编辑/于菁菁

责编/王营 审核/刘露 金策