慈星公司“智能裁缝”让羊绒针织搭上大数据快车

说起羊绒针织的

数字化、智能化，

不得不提

慈星事坦格一线成型实验工厂

走进位于新世纪大街北侧的慈星公司一线成型电脑横机智能化工厂车间，一眼望去，虽然只有几个工人，但是一台台“一线成型”电脑横机正在快速运作，生产场面热火朝天。

（慈星公司生产的事坦格“一线成型”智能横机）

一根根纱线进去，

出来已是编织成型的羊绒衫。

整个过程只需要不到一个小时的时间，

而且全程不用人工操作。

编织出来的羊绒衫更是没有接缝，

视觉和手感都极其舒适。

这不得不让人赞叹它的快捷和神奇，

也难怪它被称为“智能裁缝”。

“比起传统的针织横机，它改变了生产工艺和生产流程，环节的减少不仅提高了效率，还降低了次品率。”宁波慈星股份有限公司副总经理朱立先介绍。

一线成型，全衣无缝。缝合工序的减少，节省了时间，也节省了原料，尤其对于被称作“软黄金”的羊绒来说，更是减少了制衣成本。

（“一线成型”智能横机编织出的成品）

除此之外，它的优势还在于可以通过程序的编写，快速满足不同工艺、图案、色彩的要求，即使是小批量、个性化定制的小订单，它也可以快速完成。这是传统的针织横机无法比拟的。

（技术人员正在进行电脑打版）

慈星公司还充分利用互联网和大数据技术，每一台机器都纳入系统管理，可以掌握机器的实时动态，并且可以通过系统数据传输，随时进行生产调配。

因此，它的魅力不只是我们直观感受到的方便快捷，而是呈现了当前电脑横机技术的前沿发展趋势，智能的应用更赋予了它科技的内涵。

也正如朱总所说：这不是单纯的改良和升级，这是革命，它是整个行业的革命性产品。

目前，公司正在积极谋划对接，进一步加强自主品牌研发、设计。未来，将会把单一OEM模式转化为OEM、ODM、OBM生产模式，在3-5年内，逐步建设成为北方地区最大的智能织造园区。通过信息化、数字化的生产过程，智能控制生产工序和环节，尽量减少人工干预，确保每件产品准时、可靠生产，通过提高生产效率，不断提升产品竞争力。

宁波慈星股份有限公司一线成型电脑横机智能化工厂项目，2019年9月落户清河经济开发区，计划投资6.5亿元，入驻智能化机器设备1000台套，形成年加工各类服饰制品1500万件生产能力，将建设北方地区最大的智能织造园区。

项目一期选址在河北新华羊绒高档针织科技园区内，目前，已引进一线成型电脑横机100台，预计今年12月底一期设备安装完成，届时，一线成型横机将达160台，年可加工各类羊绒制品300万件。

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