钣金企业信息化建设的实践之路

钣金企业有别于冲压企业的特性是个性化、中小批量、按需定制。同时，市场和客户越来越多的需要精准快速的提供产品、服务及数据支撑。这就需要我们从数字化、标准化方面修炼企业内功，加快企业的信息化建设。

如何应用大数据实现企业整体的信息化系统建设？

从宏观上，较完整的业务系统总体规划方案（图1）包括以下方面：以PLM、ERP、MES为核心业务系统，CRM、SRM、APS、WMS、QMS为扩展，借助EBS进行系统的简化和统一，建立一体信息化平台，同时结合离线制造特点，发展工序级自动化设备与机器人应用，加大生产的价值链上下游在线连接，最终建立各工序高度自动化，信息实时更新的数字化透明工厂。

在这里我主要介绍一下系统主线：研发设计端的PLM、物料成本管理端的ERP及制造端的MES的应用功能。

PLM：研发设计端产品生命周期管理系统。

ERP：运营管理端企业资源与计划系统。

MES：生产制造端制造运营执行系统。

PLM业务流程包括

项目管理

项目建立流程。

图1 业务系统总体规划方案

项目阶段工作进度汇报。

设计任务资源分配流程。

项目分析与追踪。

项目关闭流程。

研发设计管理

BOM管理流程。

技术文件管理流程。

产品工艺建立流程。

制造工艺变更流程。

在制设计变更流程。

关注重点

数据标准化（编码规则的建立）。

搭建产品设计BOM、采购BOM、生产BOM。

版本控制。

产品全生命周期的研发设计节点技术评审及资源投入评审。

市场客户需求调研及研发立项管理。

ERP业务流程包括

销售管理

客户档案建立流程。

客户报价流程。

订单建立流程。

出货通知流程。

采购管理

供应商建立流程。

客户供应商物料建立流程。

物料请购流程。

采购价格管理。

采购订单流程。

采购订单变更。

紧急请购流程。

采购管理查询。

计划与排产管理

订单预排产流程。

生产计划编制流程。

项目产品生产计划编制流程。

冲压生产管理流程。

余料废料处理流程。

委外加工的管理。

采购计划流程。

外协计划流程。

试制管理流程。

研发计划管理流程。

客供料处理流程。

品质管理

收货/库存品检处理流程。

制程检验流程。

客户退货。

品质管理查询。

出货&收货

采购收货流程。

外协加工收货流程。

采购项目物料查询。

外协加工出货流程。

销售出货流程。

库存管理

工单发料流程。

工单物料退仓流程。

其他出入库流程。

生产入库流程。

采购退料流程。

转仓流程。

库存盘点流程。

循环盘点流程。

呆滞物料处理流程。

报废流程。

仓库管理查询。

工具模具领用退库流程。

供应商换货快速流程。

服务管理

现场服务管理流程。

售后管理流程。

关注重点

精细化成本管理。

生产主计划与日制造计划的精细化管理。

物料、成品出入库管理。

MES业务流程包括

生产制造管理

车间接收生产任务流程。

生产报数流程。

工单领料流程。

生产领料（非工单物料）流程。

生产返工流程。

生产补料流程。

在制品位置管理流程。

转序流程。

设备管理

设备信息建立流程。

设备维护请求流程。

预防性设备维护管理流程。

设备维修工单处理流程。

关注重点

日制造计划。

零部件过程条码及流转。

设备保养。

结束语

综上可以看出，企业的信息化建设是一项全面复杂的系统性工程，既要有管理者的坚强决心，又要建立在企业各个管理环节的标准化管理总体完善的基础之上。

秦健

作者简介：在飞利浦、冠捷科技等知名外企从事技术、质量供应商管理等工作10余年，后又在钣金行业工作10余年，历任国内多家知名公司高管。具有丰富的技术及管理经验，对钣金制造企业的系统性规范化管理有较深刻的认识和理解。

——摘自《钣金与制作》 2020年第11期